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主題：軸承原材料：軸承鋼的新技術與方向 /newsdetail.asp?keyno=51
日本研制的GCr465、SCM465疲勞壽命比SUJ—2高2～4倍。與GCr15比擬，GCr4的沖擊值提高了66％～104％，斷裂韌性提高了67％，接觸疲勞壽命L10提高了12％。
軸承的接觸疲勞壽命對鋼組織的平均性非常敏感。因為在高溫、侵蝕、潤滑前提惡劣的環(huán)境下使用軸承愈來愈多，過往使用的M50(CrMo4V)、440C(9Cr18Mo)等軸承鋼已不能知足使用要求，急需研制加工機能好、成本低、疲勞壽命長、能適合不同目的和用途的軸承用鋼，如高溫滲碳鋼M50NiL、易加工不銹軸承鋼50X18M以及陶瓷軸承材料等。目前，采用容量大于60噸初煉爐 LF/VD或RH 連鑄 連軋工藝出產(chǎn)軸承鋼，以達到量、率、低能耗之目的。美國海軍研究院(NSP)對52100鋼進行了650℃溫加工試驗表明，在650℃下真應變2.5不發(fā)生斷裂。
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