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SKD11日本工具鋼化學成分
C Si Mn Cr Mo V P S
1.5 0.25 0.45 12 1 0.35 ≤0.025 ≤0.01
SKD11日本工具鋼力學性能：
硬度 ：退火,255～207HB,壓痕直徑3.8～4.2mm;淬火,≥60HRC
SKD11日本工具鋼出廠硬度/DELIVERY HARDNESS
軟性退火至約HB210 （Soft Annealed Approximately HB210）
SKD11日本工具鋼特性用途
特性
高耐磨的通用冷作模具鋼；淬火性佳，熱處理變形少。
SKD11日本工具鋼其優點:
（1)進行了真空脫氣精煉,因此內部質量極為清潔
（2)機械加工性良好
（3)淬透性良好,空冷就能硬化,無需擔心淬裂
（4)熱處理變形非常小,淬火偏差極小,適合有精度要求的模具
（5)耐磨性極為,適合用作銹鋼或高硬材料的沖裁模
（6)韌性良好.
SKD11日本工具鋼用途
此鋼易于車削，并宜制鋒利刀口、剪刀、圓鋸、冷或熱作修整模、滾筒邊、螺絲紋、線模、銑刀、沖擊模、圓型滾筒、制電力變壓器心沖模、切割鋼皮軋刀、鋼管成型滾筒、特殊成型滾筒、精密規、形狀繁雜之冷壓工具、心軸、冶金、錫作模、塑膠模、螺釘頭模等。
SKD11日本工具鋼熱處理
淬火：先預熱700～750℃，再加熱至1000～1050℃在靜止空氣中冷卻，如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980～1030℃在油中淬硬更佳。
回火：加熱至150～200℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻。
硬度：HRC 61以上。
退火：加熱至800～850℃，在此溫度停留1～3小時，在爐中任其漸冷。
鍛制：1050～950℃。
