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SKD11模具鋼
SKD11模具鋼屬萊氏體高炭高鉻鋼，具有高的耐磨性、好的韌性、的刃口保持性和回火穩定性。在特殊熱處理后可進行氮化處理。
☆ SKD11模具鋼的與眾不同
1.SKD11模具鋼進行了真空脫氣精煉,因此內部質量極為清潔。
2.SKD11模具鋼機械加工性良好。
3.SKD11模具鋼淬透性良好,空冷就能硬化,無需擔心淬裂。
4.SKD11模具鋼熱處理變形非常小,淬火偏差極小,適合有精度要求的模具。
5.SKD11模具鋼耐磨性極為,適合用作銹鋼或高硬材料的沖裁模。
6.SKD11模具鋼韌性良好。
☆ 樣讓SKD11模具鋼展現較優的狀態
● SKD11模具鋼深冷處理
為獲得較高硬度和尺寸穩定性，模具在淬火后立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度，保持3-4小時，然后再回火處理，經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC。 形狀復雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產生開裂的危險。
● SKD11模具鋼氮化處理
模具或工件氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。
熱處理
l 淬火：先預熱700～750℃，再加熱至1000～1050℃在靜止空氣中冷卻，如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980～1030℃在油中淬硬更佳。
l 回火：加熱至150～200℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻。
l 硬度：HRC 61以上。
l 退火：加熱至800～850℃，在此溫度停留1～3小時，在爐中任其漸冷。
l 鍛制：1050～950℃。
☆ SKD11模具鋼：含有鎢成分之耐高溫合金鋼，在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面，應用為廣泛。
1. 切槽刀、剪刀、軋刀及熱鍛動作；
2. 塑膠模型、熱作鍛模、熱螺栓模、熱間各種工具；
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