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榨油機結構：該系列機組主要由自動電控部份、加熱壓榨部份、調整部份、傳動部份和真空濾油五大部份組成。1、自動電控部份由漏電斷路器，交流接觸器、溫度控制儀、電路自動保護裝置等組成。2、加熱壓榨部份由加熱器、榨螺及榨排機體裝配等組成，易損件硬度達到HRC57～64。3、傳動部分由主軸及減速箱、皮帶輪、電機輪、裝配等組成。4、調整部份由調整螺桿、調整螺母、手柄、鎖緊螺母等組成。5、真空濾油部份由真空泵、濾油桶裝配等組成。榨油機工作原理：動力經減速后傳給主軸，裝在主軸上的榨螺隨著旋轉，將螺紋間的油料不斷地向前推進，由于榨膛與榨螺之間的空間逐漸縮小，油料的密度增加，因而壓力逐漸增大，在壓榨過程中，油料顆粒之間，油料與零件之間發生磨擦，產生了熱量，這樣就構成了榨油工藝的壓力、熱量兩大要素，破環油料的組織細胞，油從油線中溢出，餅則從出餅頭與出餅口之間被推出，當溢出的油通過油盤流入濾油桶上面時，真空泵把桶內的空氣抽出，桶內形成負壓，油就同通過濾布，被抽進桶內，而油渣就被隔離在濾布上面，這時得到的是凈的油液。榨油機維護保養：（一）每工作50小時后應檢查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油（見圖四），榨螺軸調整螺桿內軸承應從調整螺桿孔內抽出加注黃油一次，嚴禁干磨。（二）各潤滑部位應防止灰塵和其他雜質侵入，每年需檢查減速箱的機油質量一次，如發現變質，應更換全部機油。（三）當壓榨量降低，出餅或出油不正常時，應將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅頭、出餅口的磨損情況，磨損零件要及時更換。（四）每班工作結束后，應清除機構殘餅，擦干凈機器表面灰塵油垢。（五）生產季節結束后長期存放時，應進行一次保養，并將榨螺、榨條、出餅頭拆洗重裝涂油，放在干燥處。
