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部分廠家負責www.hengcaicolors.com人郁悶地告訴CCIN記者，他的這家國內客戶是做用于咖啡壺、烤面包機等的塑料制品，主要出口到歐盟。由于近幾年常常發生因塑料制品中含有歐盟法規禁用的化學物質而被召回的事件，而且發生的頻率越來越高，于是客戶提出要和他簽訂責任連帶書。如果查出是色母粒中含有禁用物質，那么他就要承擔相關的責任。“但是問題在于，一些有害的化學物質并不是在色母粒生產過程中產生的，而是上游原料顏料帶來的!”
CCIN記者問：“那么何不繼續與上游顏料供應商簽訂責任連帶書?如果查出是顏料中含有禁用物質，那么顏料供應商就要承擔相關的責任?”
“可色母粒行業至今就沒有一個約束顏料的標準，你說這種成分有害，人家不承認，你說讓我們么辦?”
據了解，色母粒也稱為顏料濃縮物，是用顏料和塑料按一定的比例制成的顆粒，應用于塑料制品的著色。它改變了傳統的顏料直接給塑料著色的方式，不但在工藝上消除了顏料粉塵散發引起的污染，改善了生產環境，而且在產品質量上有助于塑料產品的著色均勻。色母粒于20世紀50年代在美國一經問世，就迅速得到普及，市場空間越來越廣闊。我國于20世紀70年代初在中國石油蘭州石化公司研制成功色母粒并投入批量生產。隨著塑料制品在國內外需求日益高漲，色母粒技術也成為一門成熟的、獨特的材料處理技術。
據了解，在這30年間，色母粒企業和顏料企業倒也相安無事。但是近幾年出現的問題卻是越來越多，甚至到了讓色母粒企業難以生存的地步。
“同一種顏料，每一個廠家做出來都不一樣。”寧波色母粒有限公司副總經理洪寅抱怨說，下游客戶老來找，主要的是安全環保方面的問題，如含有國際上規定的禁用化學物質。“我們的色母粒出口時，因為心里沒底，就需要花很多錢去做檢測，每年的檢測費用就要20多萬元。”
可見，色母粒行業的標準一天不制定出來，下游的企業的發展就會受阻，生產的塑料制品質量也越來越讓人擔憂啊。
