法蘭式截止閥的啟閉件是圓柱形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。國標截止閥只適用于全開和全關，一般不用來調節流量，定做時允許作調節和節流。公稱壓力1.6MPa-16.0MPa，工作溫度-29～550℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質。驅動方式有手動、齒輪傳動、電動、氣動等。截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發生閥桿頂彎的故障。按連接方式分為三種：法蘭連接、絲扣連接、焊接連接。近年來，從自密封的閥門出現后，截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規定，截止閥的流向，一律采用自上而下。本閥要水平安裝 　　截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到較大，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應由閥瓣的行程來決定。 鑄鐵絲扣截止閥 J41T鑄鐵截止閥的主要標準： 　　1、GB/T 12233-2006《通用閥門 鐵質截止閥與升降式止回閥》 　　2、GB/T 12235-2007《通用閥門 法蘭連接鋼制截止閥與升降止回閥》 　　3、JB/T53174-94《截止閥 產品質量分等》 　　4、JB/T53165-92《高壓平衡截止閥》 　　5、GB/T 587-2008《船用法蘭青銅截止閥》 　　6、GB/T 590-2008《船用法蘭鑄鐵截止閥》 　　7、GB/T 8464-2008《鐵制和銅制螺紋連接閥門》 　　8、GB8465.2-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥 基本尺寸鐵制截止閥》 二、J41T鑄鐵截止閥產品特點： 1、結構簡單，制造和維修比較方便 2、工作行程小，啟閉時間短 3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長 執行標準 設計規范：GB/T 12235 結構長度：GB/T 12221 法蘭連接：JB/T 79 試驗與檢驗：JB/T 9002 產品標識：GB/T 12220 供貨規范：JB/T 7928 三、J41T鑄鐵截止閥性能參數： 型號 J41H-16C～160C J41Y-16C～160C J41W-16P～160P 工作壓力（MPa） 1.6～16.0 適用溫度（℃） ≤425 ≤150 適用介質 水、蒸汽、油品 弱腐蝕性介質 材料 閥體、閥蓋 碳素鋼 鉻鎳鈦不銹鋼 閥桿 鉻不銹鋼 鉻鎳鈦不銹鋼 密封面 堆焊鐵基合金 堆焊硬基合金 本體材料 填料 石棉石墨、柔性石墨、聚四氟乙烯 四、J41T鑄鐵截止閥壓力試驗MPa： 公稱壓力 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0 強度試驗 2.4 3.8 6.0 9.6 15.0 24.0 水密封試驗 1.8 2.8 4.4 7.4 11.0 18.0 上密封試驗 1.8 2.8 4.4 7.04 11.0 18.0 氣密封試驗 0.4-0.7 五、J41T鑄鐵截止閥主要零件材料及性能： 體蓋扳 閥桿 密封面 墊片(環) 填料 工作溫度℃ 適用介質 WCB 2Cr13 13Cr STL 本體材料 尼龍 增強柔性石墨 1Crl3／柔性石墨 08軟鋼 0Cr18Ni9Ti OCr18Ni12Mo2Ti 柔性石墨 增強柔性石墨 SFB-260 SFP-260 ≤425 水、蒸汽、油品 WC1 38CrMoAI 25Cr2MoV ≤450 WC6 ≤540 WC9 ≤570 ZGCr5Mo ≤540 ZG1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti ≤200 硝酸類 ZGCr18Ni12Mo2Ti 1C18Ni12Mo2Ti ≤200 醋酸類 六、J41T鑄鐵截止閥PN l．6MPa規格主要尺寸： 1.6MPa DN L D D1 D2 b n-Φd H D0 凸面法蘭 RF J41H J41Y J41W J41F J41N 16C 16P 16R 16I 10 130 90 60 40 14 4-Φ14 198 120 15 130 95 65 45 14 4-Φ14 218 120 20 150 105 75 55 14 4-Φ14 258 140 25 160 115 85 65 14 4-Φ14 275 140 32 180 135 100 78 16 4-Φ18 280 160 40 200 145 110 85 16 4-Φ18 330 180 50 230 160 125 100 16 4-Φ18 350 200 65 290 180 145 120 18 4-Φ18 370 280 80 310 195 160 135 20 8-Φ18 400 280 100 350 215 180 155 20 8-Φ18 415 320 125 400 245 210 185 22 8-Φ18 460 360 150 480 280 240 210 24 8-Φ23 510 450 200 600 335 295 265 26 12-Φ23 710 500 250 650 405 335 320 30 12-Φ25 786 550 300 750 460 410 375 30 12-Φ25 925 600