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彌散鋁銅點(diǎn)焊針說明:供應(yīng)彌散鋁銅電極 基本介紹： 彌散合金是一種低鋁強(qiáng)化銅的材料，其成分包括了一些強(qiáng)化處理后極度微細(xì)的銅及鋁氧化物粒子，使其堅硬度及耐用度均有所增加。彌散的氧化鋁分子在高溫環(huán)境下較銅分子穩(wěn)定，其功能在于減慢銅分子再結(jié)晶化的時間。因此，在較高溫的情況使用下，也不會出現(xiàn)電幾嚴(yán)重軟化的情況并沒有出現(xiàn)。較傳統(tǒng)的銅合金，彌散合金擁有較高的強(qiáng)度耐力，而傳熱及導(dǎo)電性均較其他銅合金為高。 基本應(yīng)用： 彌散強(qiáng)化銅合金及鋁氧化物所造成的彌散銅合金，適用于需要高導(dǎo)電性及傳熱性的工序。彌散銅合金具備極強(qiáng)的冷軋加工特性，可以冷拉至線狀及滾成薄片。 彌散銅合金的材料被推薦用于混合的電路板零件，真空管，微波管及X-光零件。電子零件如繼電器，二級管，電發(fā)動機(jī)及馬達(dá)組件等。 選用： 在電池生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會為鎳片及鍍鎳片焊接時出現(xiàn)電極與焊件粘結(jié)，產(chǎn)品出現(xiàn)黑點(diǎn)及易于虛焊的情況而煩惱。再者，使用壽命較短的焊支，必需經(jīng)常更換及打磨，虛耗工時及增加生產(chǎn)成本。目前，國內(nèi)電池工業(yè)廠家均普遍試用銅合金電極，如鈹銅，鉻銅等。此類銅合金的軟化溫度多在400-550°C之間，在鍍鎳及鎳金屬焊接中，電極使用時間長，溫度高，散熱慢，軟化溫度低，以致電極容易變軟而與焊件粘住。
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