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我公司是混凝土鋼筋墊塊及自動成型設備的生產(chǎn)廠家，依據(jù)市場的強烈需求，在有關的技術指導下，進行了多次試驗和技術革新，設計出了一整套的鋼筋保護層用砼墊塊和水泥沙漿墊塊的生產(chǎn)設備，和以往的老制作方式相比，極大地提高了生產(chǎn)效率，降低了成本，產(chǎn)出的墊塊具有強度高，形狀規(guī)則，便于使用等優(yōu)點，取代了自制水泥沙漿墊塊及塑料模具墊塊的強度低、防透水性差和混凝土結構不好等缺點。產(chǎn)品能把砼鋼筋梁、板、柱、墻基礎保護層控制在有效的允許范圍內(nèi)，完全按照《鋼筋混凝土結構設計規(guī)范》中對鋼筋保護層厚度的要求進行設計,混凝土結構中受力鋼筋的正確位置和減少鋼筋的間接腐蝕。一致性好，采用模具注塑工藝，可有效控制鋼筋混凝土保護層的厚度；高強度，與混凝土粘結性好，保障不出現(xiàn)露筋現(xiàn)象；自鎖定；不脫落；不破碎；操作簡便，省工省錢,廣泛用于樓房，道路，橋梁，隧道，機場，地鐵等各種工民建筑。
制造多功能墊塊機所需原料：
粉煤灰、爐渣、煤矸石、礦渣、灰砂、碎石子、尾礦、沙子、石粉、建筑垃圾中的1—2種，摻少量的水泥即可！
多功能墊塊機的使用和維護：
⒈安裝或更換新、舊模具，一定要避免沖撞、磕碰，文明裝配，注意保護模具；
⒉使用中經(jīng)常檢查模具尺寸、焊接結合部位狀況，出現(xiàn)焊縫裂紋，應及時修補，出現(xiàn)磨損過快要調(diào)整骨料粒度，磨損過度影響制品質(zhì)量需另配新模；
⒊認真調(diào)節(jié)間隙，包括壓頭與模芯、壓頭與料車運動平面、模框與線板等間距，相對運動不得干涉，擦碰；
⒋日常清理模具時，使用空壓機、軟性工具清除混凝土殘渣，嚴禁重力敲打、撬刮模具；
⒌替換下來的模具，清洗干凈，涂油防銹，應置干燥、平整處支墊平放，防止重力變形。
