一、滑臺產品特點 * 精密、堅固 * 可單軸使用 * 可用于多軸組合 * 可模組化應用 * 結構簡潔，可節省機械設計空間 * 具有多種安裝與連接方式和附件可供設計選擇 * 可搭配多種馬達與馬達控制調節器 * 可多點定位與多段控制 * 選用合適的附件，可提高組裝效率 * 滿足設計上不同的精度要求 * 節省時間，維修方便 * 無塵室等級：ISO Class 5 to 6 (100 to 1000) * 提供滾珠螺桿型與同步齒型帶式型等兩種形式供客戶設計選用 * 產品多樣化，易于搭配選用，并可量身定做特殊客制化產品。 * 驅動方式可依照使用需要選擇滾珠螺桿驅動或皮帶驅動。 * 馬達連接可依照使用空間選擇馬達直接、馬達間接、馬達向下或向上、馬達向左或向右。 二、滑臺技術參數 DGE-60-SP-MG滾珠螺桿型（加強型） 馬力輸出（W）： 400w、750w 螺桿直徑（mm）:16、20 額定扭矩N.m ：4.2 螺桿等級：C7、C5 傳動方式 ：滾珠螺桿 重復定位精度（mm）: ±0.02 絲桿出軸Φmm ： 10、12 螺桿導程pitch(mm): Φ16（5、10、20）Φ20（10、20） 較高速度（mm/sec）: Φ16（250-1000）Φ20（500-1000） 較大牽引重量（kg）:水平使用100kg、垂直使用30kg 有效行程（mm）：Φ16（1-1200）Φ20（1-1500） 三、滑臺使用注意事項 1.產品工作中嚴禁接觸滑動座并保持安全工作范圍。 2.滾珠螺桿產品垂直使用時【Z軸】為防止物品掉落建議馬達需安裝剎車裝置；齒輪皮帶驅動不建議垂直使用【Z軸】。 3. 有效行程過大時可能會發生共振，行程越大時較大速度應該相對的降低。 四、滑臺潤滑 1)使用線性模塊滑臺時潤滑是非常必要的，如果沒有充分的潤滑，運轉時摩擦阻力會增加近而可能會成為縮短產品壽命的主要原因，而潤滑方式大致分為手動潤滑與自動強制潤滑兩種，可依照系統的運行速度’使用環境等需求做適當的選擇 2) 潤滑給油的頻率根據使用條件與環境而有所不同，一般情形建議每運行１００km補充油脂一次. 五、滑臺保養 標準型 1．標準型線性滑臺保養打油時需先將上蓋板拆下并接上黃油嘴注入適當油脂 2．標準型線性滑臺因受內部空間限制關系故保養注油時常有潤滑不均勻的現象。 內建油路系統型 3．內建油路系統規格保養時直接由滑動座兩側油嘴注入油脂即可，不需拆裝任何零組件，可節省保養時所耗費的人力及物力。 4．內建之油路回路系統可確保注油保養時各滑軌及螺桿均勻的潤滑，有效達到零件保養之功用。 5．油路回路系統為選配，如有其它相關疑問請與我司聯絡，我們將盡快為你做相關服務及說明謝謝。 六、滑臺使用范圍 工件定位搬運夾取插入等產能自動化設備,往復噴涂機,印刷設備,機械手臂,包裝機設備,化學制品設備,食品設備,金屬處理設備,紡織品機械,木工設備,移載設備,自動點膠設備,自動化加工設備工件定位設備,貼標簽機、激光切割定位、水切割定位、超聲焊接定位、醫療設備,太陽能設備等。