成都麥艾迪科技有限公司，是LDS塑膠原料、LDS天線塑膠原料等產品生產加工的公司，擁有完整、科學的質量管理體系，總部位于中國四川成都 ，在中國大陸華南塑膠重鎮---東莞設有辦事處。公司自成立以來一貫秉承“，誠信，永續經營”的宗旨，業務范圍以華南為中心，并輻射到華東，華中和華北，在廣大客戶群及同行中樹立了良好的口碑。 成都麥艾迪科技有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談。 產品介紹： LDS—Laser Direct Structuring 激光直接成型技術 是一種鐳射加工、射出與電鍍制程的3D-MID「Three-dimensionalmouldedinterconnectdevice」生產技術，其原理是將普通的塑膠元件/電路板賦予電氣互連功能、支撐元器件功能和塑料殼體的支撐、防護等功能，以及由機械實體與導電圖形結合而產生的屏蔽、天線等功能結合於一體，形成所謂3D-MID，適用於ICSubstrate、HDIPCB、LeadFrame局部細線路制作。 此技術可應用在手機天線、汽車用電子電路、提款機外殼及.醫療級助聽器。目前主要的應用無限通訊產品，主要為智能手機天線及無限支付這一部分。幾乎所有已知的做智能手機的公司幾乎都有相關機型使用3D MID天線。如Nokia、Apple、Moto、SEMC、Samsung、Blackberry、華為、中興等。而目前國內做手機天線的前幾大供應商如Laird、Molex、Amphenol、Tyco、Foxconn、WNC等均大量交貨。其中Molex 2010年出貨量更是高達100KK.在未來的3年內，可以預見隨著更多的廠商加入，以及成本的降低，LDS將迎來更加真正的井噴期。 LDS制作技術是透過雷射機臺接受數位線路資料後，將PCB表面錫抗蝕刻阻劑燒除，之後再施以電鍍金屬化，即可在塑膠表面產生金屬材的線路。 LDS制程主要有四步驟上射出成型。 1.射出成型(Injectionmolding)。此步驟在熱塑性的塑料線，一般常見手機天線內建方法，大多采用將金屬片以塑膠熱融方式固定在手機背殼或是將金屬片直接貼在手機背殼上，LDS可將天線直接雷射在手機外殼上，不僅避免內部手機金屬干擾，更縮小手機體積。 2.雷射活化(LaserActivation)。此步驟透過雷射光束活化，藉由添加特殊化學劑雷射活化使物體產生物理化學行成金屬核，除了活化并形成粗糙的表面，使銅在金屬化過程中在塑料上扎根。 3.電鍍(Metallization)。此為LDS制程中的清潔步驟，在僅用作電極的金屬化塑膠表面進行電鍍5~8微米的電路，如銅、鎳等，使塑料成為一個具備導電線路的MID元件。 4.組裝(Assembling)。 LDS優點反應 1.，與柔性電路板天線和金屬片天線相比，LDS部件具備完全的三維功能。LDS部件可采用其實際需要的形狀---功能服從形態。因為采打樣成本低廉。2..開發過程中修改方便。3.塑膠元件電鍍不影響天線的特性及穩定度。4.產品體積再縮小，符合手機薄型發展趨勢。5.產量提升。6.設計開發時間短。7.可依客戶需求進行客制化設計。8.可用於雷射鉆孔。9.與SMT制程相容。10.不需透過光罩。 LDS工藝與其它技術相比有兩個主要優勢。 用激光成型，改變電路圖案無需改變模具就能實現，非常適合生產不同種類的天線。 第二，LDS技術效率極高：產品生產周期短，激光系統耐用、少維護，適合7X24不間斷生產，并且故障率低---是成功生產的理想選擇。不僅僅適合于生產手機部件！ LDS 工藝特點 LDS工藝，便捷的工序，輕松實現三維布圖，利用激光誘導材料注塑成型，經激光活化后選 擇性金屬化，以形成高精度的電路互聯結構。 　　工藝特點： ·工藝成熟穩定、產品性能優越、任意可激光入射三維面均可實現高精度布圖 ·適用于三維表面，更廣的設計空間 購買須知： 1、支付問題： 支持現金，銀行轉賬，支持支付寶交易。 2、運費問題：訂貨滿300KG以上，深圳、 廣洲、東莞地區可送貨上門; 其他地區客戶物流，快遞或貨運)，運費客戶自理，具體運費聯系賣家; 不便之處敬請諒解! 3、 選用物流或者快遞的買家，請先確認當地有該物流或快遞的營業網點。 4、 原料到廠后，請不要拆外包裝，應先仔細檢查原料的外包裝完好及原料型號與您所訂購原料型號相匹配。 5、貨物送達后，請當面檢查，若物流過程中出現大量包裝損壞及原料外漏的,請讓物流人員出具證明并保存，并立即與我們聯系。 6、 我們承諾期限內發貨，但對承運人效率無法作出，如果物流快遞超出3天，貨運超出5天，請聯絡我們協助查詢。 買家也可以根據交易狀態中填寫的單號信息，自行聯系承運方，以便時間獲知詳細信息。 7、 本公司原料售后的注塑加工由客戶負責，如需幫助，我公司工程部將竭盡所能與您共同協商處理。 8、 如需要物性表聯系賣家：