鈹銅特征： 鈹銅是鑄鍛素材兼具高強(qiáng)度、高導(dǎo)電性、高導(dǎo)熱性、耐磨性、耐疲勞性、非磁性、非著火性、加工性，在各種領(lǐng)域中被廣泛的使用中。 強(qiáng)度通過(guò)析出硬化，可以達(dá)到銅合金中較高抗拉強(qiáng)度 (超過(guò)1350N/mm2) ，較高甚至能夠匹敵鋼材。導(dǎo)電性鈹銅合金的導(dǎo)電率約在20~55%IACS范圍內(nèi)，在要求高導(dǎo)電的用途中廣為使用。導(dǎo)熱性鈹銅合金的導(dǎo)熱率約在120~250W/(m·K)范圍內(nèi)，在要求散熱的用途中廣為使用。耐腐蝕性鈹銅合金具有鋼材般的強(qiáng)度，同時(shí)還保留銅合金的耐腐蝕性，此外也不會(huì)發(fā)生如不銹鋼的裂縫腐蝕，在要求長(zhǎng)期耐腐蝕的用途中廣為使用 鈹銅介紹 鈹銅又稱鈹青銅，是銅合金中的“彈性”，經(jīng)固溶時(shí)效熱處理后，可獲得高強(qiáng)度、高導(dǎo)電性能的產(chǎn)品。高強(qiáng)度鑄造鈹青銅合金，經(jīng)熱處理后不僅具有高強(qiáng)度，很高的硬度而且具有耐磨、耐蝕的優(yōu)點(diǎn)，優(yōu)良的鑄造性能，鈹青銅合金適用于制造各種模具、防爆安全工具、耐磨件如凸輪、齒輪、蝸輪、軸承等。高導(dǎo)電鑄造鈹銅合金，經(jīng)熱處理后具有較高的導(dǎo)電率和導(dǎo)熱率，鈹銅合金適用于制造開(kāi)關(guān)零件，強(qiáng)接觸和類似的載流元件，制作電阻焊的夾鉗、電極材料和塑料模具、水電連鑄機(jī)結(jié)晶器內(nèi)套等。 鈹銅用途 高鈹銅具有高強(qiáng)度、高硬度、高導(dǎo)電性、高彈性、耐磨、耐疲勞、抗腐蝕性及彈性滯后小等特點(diǎn)，主要用于溫度控制器、手機(jī)電池、電腦、汽車零配件、微電機(jī)、電刷針、軸承、眼鏡、接觸件、齒輪、 沖頭、各類無(wú)火花開(kāi)關(guān)、各類焊接用電極及精密鑄造模具等.萬(wàn)好公司 鈹銅特性 主要圍繞有色金屬低壓、重力鑄造模具使用的各種工況，通過(guò)深入研究鈹青銅模具材料失效原因、成份和耐金屬液侵蝕性內(nèi)在關(guān)系，開(kāi)發(fā)了高導(dǎo)電（熱）性、高強(qiáng)度、耐磨性、耐高溫性、高韌性、耐金屬液侵蝕相結(jié)合的高性能鈹青銅模具材料，解決了國(guó)內(nèi)有色金屬低壓、重力鑄造模具易裂、易磨損等難題，提高了模具壽命和鑄件強(qiáng)度；克服了金屬液渣粘附和侵蝕模具；改善了鑄件表面質(zhì)量；降低了生產(chǎn)成本；使模具壽命接近水平。高性能鈹青銅模具材料硬度在(HRC)38—43之間，密度8.3g/cm3，主加元素為鈹，含鈹1.9%-2.15%，其廣泛適用于塑膠注塑成型模具的內(nèi)鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統(tǒng)、導(dǎo)熱嘴、吹塑模具的整體型腔、汽車模具、磨耗板等。 用途： 高性能鈹銅主要圍繞有色金屬低壓、重力鑄造模具使用的各種工況，通過(guò)深入研究鈹青銅模具材料失效原因、成份和耐金屬液侵蝕性內(nèi)在關(guān)系，開(kāi)發(fā)了高導(dǎo)電（熱）性、高強(qiáng)度、耐磨性、耐高溫性、高韌性、耐金屬液侵蝕相結(jié)合的高性能鈹青銅模具材料，解決了國(guó)內(nèi)有色金屬低壓、重力鑄造模具易裂、易磨損等難題，提高了模具壽命、脫模速度和鑄件強(qiáng)度；克服了金屬液渣粘附和侵蝕模具；改善了鑄件表面質(zhì)量；降低了生產(chǎn)成本；使模具壽命接近水平。高性能鈹銅硬度HRC43，密度8.3g/cm3，含鈹1.9%-2.15%，其廣泛適用于塑膠注塑成型模具的內(nèi)鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統(tǒng)、導(dǎo)熱嘴、吹塑模具的整體型腔、汽車模具、磨耗板等 （萬(wàn)好）