傳統(tǒng)的粉狀調(diào)味品干燥殺菌多在烘箱中進(jìn)行，為間歇式生產(chǎn)方式，操作十分麻煩，耗工費(fèi)時(shí)，且易發(fā)生污染。我公司所研制的粉狀調(diào)味品微波干燥殺菌設(shè)備，具有可以連續(xù)生產(chǎn)、節(jié)約勞動(dòng)力、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量等諸多優(yōu)點(diǎn)，可用于豬肉粉、牛肉粉、雞精、海鮮粉、辣椒粉、五香粉等粉狀調(diào)味品及片狀、顆粒狀物料調(diào)料的干燥與殺菌的生產(chǎn)之中。 　　微波同步干燥與殺菌新技術(shù)已在調(diào)味品行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，并得到一致好評(píng)。 一、微波干燥的特點(diǎn) 微波干燥特點(diǎn)： 1.干燥時(shí)間短，產(chǎn)品的香味濃厚； 2.干燥溫度低、均勻，產(chǎn)品的色澤亮麗； 3.選擇性加熱。因?yàn)樗肿訉?duì)微波吸收較好，所以含水量高的部分，吸收微波功率多于含水量較低的部分。這就是選擇性加熱的特點(diǎn)，利用這一特點(diǎn)可以做到均勻加熱和均勻干燥； 4.干燥脫水的水氣方向由內(nèi)到外。所以，微波干燥具有膨化作用，對(duì)后續(xù)的粉碎大有幫助； 5.節(jié)能。微波是直接對(duì)物料進(jìn)行作用，因而沒(méi)有額外的熱能損失，爐內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會(huì)發(fā)熱，所以熱效率極高，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，與遠(yuǎn)紅外加熱相比可節(jié)電30％。 6.易于控制，工藝先進(jìn)。與常規(guī)方法比較，設(shè)備即開(kāi)即用；沒(méi)有熱慣性，操作靈活方便；微波功率可調(diào)。在微波加熱，干燥中，無(wú)廢水，無(wú)廢氣，是一種安全無(wú)害的高新技術(shù)。提品質(zhì)量，帶來(lái)經(jīng)濟(jì) 二、微波殺菌的特點(diǎn) 　　低溫殺菌保持營(yíng)養(yǎng)成份和傳統(tǒng)風(fēng)味，微波能穿透物料內(nèi)部，頻率為2450MHz，以每秒24億5千萬(wàn)次振蕩，通過(guò)特殊的熱和非熱效應(yīng)殺死細(xì)菌，與常規(guī)熱力殺菌比較能在比較低的溫度和較短的時(shí)間，就能獲得所需的消毒殺菌效果。實(shí)踐證明，一般在70℃就可全部殺死大腸桿菌，在80～90℃細(xì)菌總數(shù)大大降低，時(shí)間只需2～3分鐘。速度快，時(shí)間短，因此保留食品中的營(yíng)養(yǎng)成份、傳統(tǒng)風(fēng)味。延長(zhǎng)保質(zhì)期，對(duì)提品質(zhì)量有的效果。 三、微波能應(yīng)用促進(jìn)調(diào)味品工業(yè)的發(fā)展 　　微波能技術(shù)從上世紀(jì)七十年代起逐步在食品工業(yè)中得到推廣應(yīng)用。相關(guān)的微波能設(shè)備及制造水平不斷提高。作為食品工業(yè)一個(gè)重要領(lǐng)域的調(diào)味品制造業(yè)也日益廣泛地采用了微波能設(shè)備，用于干燥、殺菌，提香等加工。濟(jì)南銘鑫微波設(shè)備有限公司自從成立一年多來(lái)，已為多家調(diào)味品企業(yè)提供了品質(zhì)優(yōu)異的微波能應(yīng)用設(shè)備，取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，在調(diào)味料行業(yè)里產(chǎn)生了很好的凡響。眾多調(diào)味品企業(yè)給予了銘鑫微波設(shè)備良好的評(píng)價(jià)。 　 微波是頻率在300兆赫到300千兆赫的電磁波。被加熱介質(zhì)物料中的水分子是極性分子，它在快速變化的高頻電磁場(chǎng)作用下，其極性取向?qū)㈦S著外電場(chǎng)的變化而變化，造成分子的運(yùn)動(dòng)和相互磨擦，從而使物料溫度升高。達(dá)到快速干燥殺菌的效果。 微波設(shè)備在調(diào)味品（雞肉香精、牛肉香精、豬肉香精、酵母精、海鮮精、海鮮高湯精、海鮮高湯粉、排骨精、排骨高湯精、排骨高湯粉、香辛料、辣椒粉）等的加熱、干燥與殺菌處理。也適用于對(duì)脫水蔬菜、海產(chǎn)品香料（海帶、紫菜、魚(yú)、蝦）的干燥。 調(diào)味品的加工工藝：濃縮膏狀物、進(jìn)料系統(tǒng)、進(jìn)料能量抑制器、微波干燥器、出料能量抑制器、冷卻系統(tǒng)、出料打碎系統(tǒng)