奧凱水處理設(shè)備特點(diǎn)： 1 、零部件均用或國內(nèi)產(chǎn)品，技術(shù)先進(jìn)； 2 、整體化程度高，質(zhì)量； 3 、自動(dòng)化程度高，遇故障立即停車，具有自動(dòng)保護(hù)功能； 4 、脫鹽率高，較高可達(dá) 99％以上； 5 、采用率、低噪音的高壓泵，降低運(yùn)行噪音； 6 、減少能耗，從而降低 運(yùn)行成本； 7 、結(jié)構(gòu)合理，占地面積少，比常規(guī)方法節(jié)約 30％以上空間； 8 、采用先進(jìn)的膜保護(hù)系統(tǒng)，在設(shè)備停車時(shí)，除鹽水自動(dòng)沖洗膜表面污染物，防止結(jié)垢，延長(zhǎng)膜壽命； 9 、系統(tǒng)無易損部件，無需大量維修，可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行； 10、設(shè)備的水量和水質(zhì)可根據(jù)使用要求、利用軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)，達(dá)到性價(jià)比。 廣州奧凱水處理工程有限公司主要制造工業(yè)水處理設(shè)備 ，反滲透設(shè)備，離子交換設(shè)備，循環(huán)水系統(tǒng)，廢水回用系統(tǒng)等等。 廢水回收乙醛和乙二醇技術(shù)： 在我國，面對(duì)如此巨大的酯化廢水總量，過去的一些處理技術(shù)并不能達(dá)標(biāo)處理，導(dǎo)致一些企業(yè)直排、偷排廢水。開發(fā)一種廢水處理技術(shù)，適應(yīng)大規(guī)模、連續(xù)化酯化廢水處理，并從中回收乙醛和乙二醇等資源。對(duì)此，針對(duì)酯化廢水中各組分之間的物性等，研發(fā)出“聚酯酯化廢水中有機(jī)物回收技術(shù)”，以大批量、連續(xù)化地回收乙醛和乙二醇。目前，這項(xiàng)技術(shù)已成功應(yīng)用于酯化廢水處理領(lǐng)域，降低了COD排放，回收了大量乙醛和乙二醇。據(jù)了解，化纖行業(yè)中原料乙醛生產(chǎn)主要采用乙烯氧化法和酒精氧化法，這兩種生產(chǎn)方法會(huì)消耗大量石油和糧食資源。同時(shí)，聚酯企業(yè)所需的大宗化學(xué)原料乙二醇，其生產(chǎn)也需要大量石油和煤炭。采用“聚酯酯化廢水中有機(jī)物回收技術(shù)”回收乙醛和乙二醇，不僅有效節(jié)約資源，還能滿足不斷擴(kuò)大的生產(chǎn)需求。 截至到2013年年初，應(yīng)用這項(xiàng)技術(shù)的企業(yè)已經(jīng)有3家，累計(jì)聚酯產(chǎn)能287萬噸。另外，還有4家企業(yè)正在建設(shè)或籌備中的企業(yè)將采用這項(xiàng)技術(shù)，聚酯產(chǎn)能累計(jì)約425萬噸。預(yù)計(jì)到2013年年底，應(yīng)用此項(xiàng)技術(shù)的聚酯產(chǎn)能累計(jì)達(dá)到712萬噸。未來，隨著技術(shù)的推廣應(yīng)用，其廢水處理和有機(jī)物回收能力還將進(jìn)一步增強(qiáng)。