類型 不銹鋼磁力泵 材質 不銹鋼 原理 離心泵 用途 管道泵 泵軸位置 邊立式 性能 無泄露 葉輪數目 單級 型號 CQG50-100 品牌 精鋼 適用范圍 可輸送易燃、易爆、劇毒及腐蝕介質 流量 12.5（m3/h） 揚程 12.5（m） 吸入口徑 50（mm） 排出口徑 50（mm） CQG型立式磁力泵 ◆概述 磁力管道離心泵是本單位在十多年設計制造臥式磁力泵經驗基礎上開發的一種新型管道泵，它既具有ISG型管道離心泵的特點、又具有磁力化工泵的優點，是新一代的無泄漏管道離心泵. ◆特點 1、進行無泄漏運轉，可輸送易燃、易爆、劇毒及腐蝕介質； 2、材質優良，泵體、葉輪、隔離套等過流部件均采用不銹鋼制造； 3、軸套采用高耐磨的碳化硅、碳化鎢，滑動軸承采用碳石M106K，并設置了潤滑油槽，有效地泵的使用壽命； 4、立式安裝，結構緊湊、占地面積小； 5、振動小，噪音低，運行特別平穩； 6、泵的絕大多數零部件與CQB系列磁力泵互換，泵的性能與CQB系列相同；流量為3.2-100m 3 /h;揚程為20-80m;功率為0.75-75Kw ■主要性能參數 磁力泵的優點： 磁力泵是一種通過磁力傳動器(磁力聯軸器)來實現無接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動密封，使泵達到完全無泄漏。由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地了職工的身心健康和安全生產。 　　同使用機械密封或填料密封的離心泵相比較，磁力泵具有以下優點： 1．泵軸由動密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質泄漏。 2．無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗。 3．由聯軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發生氣蝕振動時對電動機的影響。 4．過載時，內、外磁轉子相對滑脫，對電機、泵有保護作用。 當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉子卡死時，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫，保護機泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉子交變磁場的作用下，將產生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動器滑脫失效。 磁力泵的注意事項： 1．防止顆粒進入 (1)不允許有鐵磁雜質、顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦副； (2)輸送易結晶或沉淀的介質后要及時沖洗(停泵后向泵腔內灌注清水，運轉1min后排放干凈)，以保障滑動軸承的使用壽命； (3)輸送含有固體顆粒的介質時，應在泵流管入口處過濾。 2．防止退磁 (1)磁力矩不可設計得過小； (2)應在規定溫度條件下運行，嚴禁介質溫度超標。可在磁力泵隔離套外表面裝設鉑電阻溫度傳感器檢測環隙區域的溫升，以便溫度超限時報警或停機。 3．防止干摩擦 (1)嚴禁空轉； (2)嚴禁介質抽空； (3)在出口閥關閉的情況下，泵連續運轉時間不得超過2min，以防磁力傳動器過熱而失效。 4．不可用在有壓力的系統中 　　由于磁力泵泵腔中存在一定的間系及磁力泵內使用的是“靜軸承”，由此該系列泵絕不可以使用在有壓力的系統中，正壓與負壓均不可行。 　　（1）因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質，所以禁止空運轉，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉。 　　（2）被輸送介質中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網：如含有鐵磁質微粒，需加磁性過濾器。 　　（3）泵在使用中環境溫度應小于40℃，電機溫升不得超過75℃。 　　（4）被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內。工程塑料泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用溫度<100℃，輸送吸入壓力不大于0.2MPa，較大工作壓力1.6MPa，密度不大于1600Kg／m3，粘度不大于30X10-6m2／S的不含硬顆粒和纖維的液體。 　　（5）對于輸送液為易沉淀結晶的介質，使用后應及時清洗，排凈泵內積液。 　　（6）磁力泵正常運行1000小時后，應拆檢軸承和端面動環的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。