衡水供應單向位移鉸支座，雙向位移鉸支座，單向活動鉸支座，雙向活動鉸支座，抗震活動支座。也可根據您的圖紙要求加工訂做。 單向位移鉸支座，雙向位移鉸支座，固定鉸支座詳細描述： 一、鋼鉸支座技術參數 ： 1、支座豎向承載力分為300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN十四個級別； 2、支座的抗水平力為豎向承載力的20%； 3、支座抗豎向拉力為豎向承載力的30%； 4、設計轉角為0.08rad（可根據用戶要求另行設計） 5、支座的徑向位移量±20mm-±50mm，環(huán)向位移量±60mm-±100mm； 6、支座滑動摩擦系數μ≤0.03（-25℃- 60℃）； 7、支座轉動摩擦系數μ=0.05-0.1 二、鋼鉸支座的主要技術性能： 1、可承受豎向載荷； 2、具有抗豎向拉力的性能，豎向地震時上下結構不脫節(jié)； 3、具有抗水平力的性能，水平地震時結構不脫落； 4、可適應徑向、環(huán)向的位移要求； 5、可適應任意方向的轉角要求； 6、減震支座具有良好的減震性能； 7、支座通過球面?zhèn)髁Γ怀霈F力的縮頸現象，作用在上、下結構的反力比較均勻； 8、支座不用橡膠承壓，不存在橡膠老化對支座的影響，使用壽命長 三、鋼鉸支座選用時應注意的事項： 1、選用支座時應注意承載力的大小、豎向拉力的大小、水平力的大小，并注意位移量和轉角，對于減震支座還應注意水平彈性剛度。 2、選用支座時應注意支座的類型，即雙向活動型、單向活動型、固定型。 3、減震支座的約束方向都給以位移和剛度，是為了工程減震的需要。 四、鋼鉸支座的安裝： 1、支座的安裝方案、連接形式應與結構設計人員具體商定，以上、下部結構與支座的連接和功能發(fā)揮。 2、下部鋼筋砼柱的標號不得低于40級。 3、柱內配筋應參考本支座設計時的研究分析結果，即在自柱頂沿柱軸線方向柱腳方向的0.25b至0.6b的高度范圍內（b為柱截面寬度），增大水平箍筋截面的配置，其增加量依承載力分析結果確定。 4、活動支座根據設計需要在上支座板與滑板之間設置偏值。 5、支座和預埋鋼板的連接若采用焊接時，要采取降溫措施，或對邊斷續(xù)焊的方法，防止支座鋼件過熱而損壞聚四氟乙烯板，橡膠密封圈和5201硅脂。 6、安裝前應使下部結構的標高和水平度滿足設計要求。支座四角高差不大于1㎜。 7、支座中心線應與主梁中心線及下部結構安裝線重合。 8、支座安裝就位后，底板與預埋鋼板焊接就符合設計要求。待梁體施工完畢后，應立即拆除臨時連接件。 9、支座安裝時必須將上支座板與下支座板的連接件安裝好，待支座安裝就位完成后拆除，并立即安裝上防塵罩（防塵罩為橡膠板，同現場施工單位負責安裝）。 五，鋼鉸支座的養(yǎng)護： 1、 支座使用期間就定期每查一次、保養(yǎng)一次。 2、 檢查支座與上、下連接件有破壞，檢查螺栓剪斷或松動，焊縫開裂等。 3、 檢查防塵罩內積塵情況，并清除灰塵。 4、 檢查橡膠密封圈有無龜裂和老化現象。 5、 旋動固定螺母，清洗干凈后重新上油，以免銹死。 6、 檢查支座本身高度變化，此變化反應聚四氟乙烯板的磨耗狀況，當高度變化超過4㎜時應大修。 7、 檢查防銹漆完好程度，如有脫落應用砂布磨出鋼體并呈現出金屬光澤后重新上漆。 8、 特殊情況發(fā)生后（如地震、破壞性大風等），應及時檢查上述內容。 生產單向位移鉸支座，雙向位移鉸支座，單向活動鉸支座，雙向活動鉸支座，抗震活動支座。