一、主要用途： 該玻璃印刷線是為玻璃生產廠家及玻璃印刷行業精心打造的，本機印刷精度高、安全，無須手工操作，簡單易行。適合家電玻璃、汽車玻璃、裝飾幕墻、金屬板材等千種硬性材料的單色、多色印刷。 二、設備性能特點 1、預定位段 （1）機架主體：矩形鋼管型材焊接成型 （2）玻璃輸送方式：同步帶 （3）玻璃預定位機構：氣動與機械相結合實現大小玻璃的定位與自動夾緊 （4）電氣控制：歐姆龍光電傳感器、城邦電機、臺達變頻控制 （5）傳動方式：采用鏈條傳動、變頻調速 （6）功率：0.75KW 電源：380V 50HZ (7) 設有側上、下料自由輥及萬向輪升降機構，便于上下片 （8）外形尺寸：2800×1700×950mm(±25mm可調) 2、絲印機 （1）機架主體：矩形鋼管型材焊接成型 （2）大臂升降機構： 電機、減速器通過鏈條拉動四角立柱，實現大臂部分的升降，大臂材料為工業用合金鋁型材。 （3）刮、回墨機構： 采用臺灣電機、減速器通過齒型同步帶拉動刮回墨部分往復運動，實現刮墨及回墨，且速度無級可調。刮墨刀、回墨刀均可單獨氣動升降，方便裝卸網板。刮墨刀、回墨刀分別用專用夾頭固定在橫梁上，裝卸方便快捷。 （4）網版夾緊及調節： 網版的夾緊采用氣動裝置，網版距的調節利用絲杠來完成。網版夾緊橫梁選用不銹鋼管，不生銹，剛性好。 （5）工作臺部分： a、工作臺面選用航空用不銹鋁板粘接成而成，重量輕，剛性好，不變形。 玻璃輸送采用同步帶輸送。 b、玻璃定位采用6點定位（也可選用5點 定位板），氣動裝置夾緊。 c、吹吸風功能：定位前吹風玻璃不劃傷，定好位后吸風玻璃不移位；并且可根據玻璃的大小選擇分塊吹吸風，減小風量對網版的影響。 (6)電氣系統： a、PLC控制（OMRON） b、主電機采用意大利原裝剎車電機 c、速度控制采用臺達變頻器調速 d、低壓電器采用OMRON或其他品牌產品 e、輸送電機：城邦剎車電機，臺達變頻器控制 (7) 氣動部分：臺灣AIRTAC產品（包括氣缸、三聯件、各種閥體）。 3、檢片段： 檢片傳輸機構與預定位段相同，變頻調速，可實現快慢速的轉換，以便于與絲印機和烘干機的速度銜接。在檢片段輸送帶之間設有燈管，便于檢查玻璃。 三、設備工藝流程 清洗完的玻璃→預定位段→絲印機→檢片段 1. 洗片完成后：玻璃進入預定位機尾端后，經過光電傳感器感應，傳送停止。輸送帶下降，自動定位，定位完成后輸送帶升起，完成玻璃預定位，等待送入絲印機臺面。裝有側輥機構，便于上、下片。 2. 絲印機輪架升起，輸片到位停止，輪架降，吹氣，自動定位，自動印刷，采用PLC集中控制，印刷完畢后，系統會自動快速送出玻璃至檢片段。 3. 檢片段設置有與絲印機快速傳送和與烘干機同步傳送等功能。當玻璃在絲印機完成絲印后，可與絲印機傳送部分同速行走；當玻璃快速運至烘干機前端，自動脫離與絲印機的聯接而轉換成與烘干機同步運行。這一過程可快速空出絲印機臺面空間，進行下一道工序。