石英砂烘干機(jī)介紹 力卓石英砂烘干機(jī)使用的是先進(jìn)的嵌套方法，三個(gè)筒，環(huán)環(huán)鑲嵌在一起，濕沙子由進(jìn)料口進(jìn)入個(gè)筒內(nèi)進(jìn)行初次烘干，之后被甩進(jìn)第二個(gè)烘干筒，進(jìn)行沙子的二次烘干，后被甩進(jìn)第三個(gè)筒內(nèi)進(jìn)行后的烘干，層層烘干，烘干出來(lái)的沙子，可以按自己的實(shí)際需要的含水量來(lái)控制沙子的含水量的大小，實(shí)現(xiàn)自控，調(diào)溫，節(jié)能，環(huán)保，較大的特點(diǎn)就是省煤，電，產(chǎn)量高，比用普通的長(zhǎng)筒烘干機(jī)節(jié)省40％。符合國(guó)際創(chuàng)建環(huán)境友好型， 資源節(jié)約型社會(huì)的政策，是替代傳統(tǒng)烘干設(shè)備的環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)品。該設(shè)備用于烘干黃沙、河沙、石英砂、礦渣、粘土等原材料，廣泛應(yīng)用于建材、化工、鑄造等行 業(yè)，可適應(yīng)煤、油、氣等多種燃料。 石英砂烘干機(jī)工作原理 烘干物料（石英砂）先經(jīng)過(guò)給料濾斗和圓盤(pán)給料機(jī)給料到皮帶輸送機(jī)上，然后石英砂被皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)浇?jīng)過(guò)熱風(fēng)爐的流沙管，石英砂再通過(guò)流沙管進(jìn)入到三回程主機(jī)筒體。首先石英砂先到達(dá)三回程的內(nèi)筒，在內(nèi)筒固定攪拌葉輪和向前旋葉片的作用下石英砂被很快向前推進(jìn)，到達(dá)三回程另一端，此為一回程。在內(nèi)筒進(jìn)料端口小，出料端口大，利于物料向前推進(jìn)。 石英砂到達(dá)另一端后被擋板檔回到中筒，在出料口端，中筒比內(nèi)筒稍長(zhǎng)與擋板相接，同樣在向回旋葉片的作用下，石英砂在中筒被旋回到入料口一端，此為二回程；在中筒物料是由大口出料端向小口進(jìn)料端流向的。 因在進(jìn)料端中筒比外筒稍短，加之在外筒向前旋葉片的作用下，石英砂進(jìn)入到三回程外筒并被向前推進(jìn)，此為第三回程。 在出料口處，中筒回檔板和外筒用鋼板豎直鑲嵌，有效地使石英砂分散和出料，在出料口配套有除塵和排氣口，這樣水分和部分粉塵就可以被排出和過(guò)濾，經(jīng)過(guò)三個(gè)回程的炒翻烘干，石英砂就可以達(dá)到用戶需求的含水量，后通過(guò)皮帶輸送機(jī)將烘干后的石英砂輸送到成品料倉(cāng)。 石英砂烘干機(jī)性能特點(diǎn) 1.設(shè)備投資是國(guó)外產(chǎn)品的20%，采用耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。 2.物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉，干粉砂漿生產(chǎn)線等各種烘干工程產(chǎn)品。 3.比傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)提高熱效率達(dá)40%以上。 4.燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。 5.比單筒烘干機(jī)減少占地面積60%左右。土建投資降低60%左右，安裝方便。 6.無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象，徹底解決了密封難點(diǎn)。 7.出料溫度≤60度，可直接進(jìn)料庫(kù)，無(wú)需進(jìn)冷卻棚冷卻。 8.外筒體溫度≤60度，廢氣溫度＜120度，除塵設(shè)備布袋使用時(shí)間長(zhǎng)2倍以上。 9.耗煤是單筒烘干機(jī)的1/3，節(jié)電40%，噸標(biāo)煤耗＜9公斤。 網(wǎng)址:www.hnlzzg.com 　　郵箱:hnlzzg@163.com