典型技術(shù)指標(biāo)： 1、施工性：刮涂無(wú)障礙 2、初期干燥時(shí)間：小于3h 3、耐水性（24h）：無(wú)異常 4、加水比例：約40% 5、打磨性：手工可打磨 6、施工用量：約1.2kg/m2 7、耐堿性：無(wú)異常 8、一次施工厚度：約0.5~1mm 9、標(biāo)態(tài)黏結(jié)強(qiáng)度：≥0.6MPa 10、容器中狀態(tài)：無(wú)結(jié)塊，均勻： 三、 基面處理： 1、基面應(yīng)穩(wěn)固平整，無(wú)起皮脫落，無(wú)空鼓，無(wú)粉化，無(wú)灰塵油污等。 2、若基面過于干燥或吸水過快，施工前需將基面灑水濕潤(rùn)至無(wú)明水。 3、新抹灰的墻面宜養(yǎng)護(hù)約14天后方可批嵌膩?zhàn)樱椅鹗褂盟鄡魸{壓光。 四、 施工說(shuō)明： 1、使用時(shí)粉料和水的比例為2：1左右，先將適量的清水倒入容器中，然后加入 粉料，用電動(dòng)攪拌器攪拌成均勻無(wú)顆粒的漿狀，放置3—5分鐘再攪拌一次即可。 2、一般批刮2—3遍，每遍厚度約為0.5—1mm，遍批刮完成4小時(shí)后方可進(jìn)行 第二次批刮，后一遍完成1—2天內(nèi)打磨，勿過度打磨以免影響強(qiáng)度。 3、如需要亮光效果，可兩遍連刮，在刮完面層七八成干時(shí)反復(fù)拋光，直至達(dá)到 滿意的亮度和硬度為止。如需要亞光效果或打磨平面再涂其它涂料的，應(yīng)在刮完 面層三四成干時(shí)壓平接痕即可，亞光效果容易打磨，但不如亮光堅(jiān)硬。 4、膩?zhàn)訉油瓿杉s5—7天后進(jìn)行面層涂料施工，如需提前施工，應(yīng)采用抗堿封閉底 漆封底處理。 五、 注意事項(xiàng)： 1、適宜施工溫度為5—40℃，施工前若墻體過于干燥或吸水過快時(shí)，應(yīng)提前濕潤(rùn) 墻面至無(wú)明水為準(zhǔn)，可避免墻底材料異樣引起的小泡。 2、墻底材料或漿料過稀引起部分墻面出現(xiàn)小氣泡，需10分鐘后再把漿料攪拌一 次。刮完遍膩?zhàn)雍螅邕€有小氣泡現(xiàn)象，必須將小氣泡鏟除再刮第二遍，不影響施工質(zhì)量。 3、天氣熱和干燥時(shí)，膩?zhàn)油瓿?4小時(shí)后，注意進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)2—3天，可防止膩?zhàn)羽B(yǎng)身時(shí)間不足引起的脫粉現(xiàn)象，還可加快堿性的消退。 4、本品不能直接刮涂在木板上，木質(zhì)面應(yīng)做界面處理后方能刮涂。或使用本廠生產(chǎn)的板材專用膩?zhàn)庸瓮?保存期限：存放于陰涼干燥處，未啟封可保存二年。 產(chǎn)品規(guī)格：20kg/袋。 內(nèi)墻膩?zhàn)臃?