電動智能密集柜功能特點說明： 1、節型、架寬、層數和列數可按用戶需求選定 　　 2、左右邊架一般為雙層移動架或門板，門板有鋼質和玻璃兩種。 　　 3、軌道組有三種形式：地面式、斜板地面式和埋入式。埋入式軌道組的予留溝槽面的水平偏差應不大于3mm/m，全長不大于10mm 　　 4、傳動機構采用精密滾子鏈和調心軸承，傳動靈活平穩，搖力輕便。手把式折疊式，可避免通行障礙。 　　 5、每列架均裝有制動裝置。邊架裝有鎖具，用于整組架鎖閉 　　 6、底架組為整體式火分段組合式，加工精度高，具有對接互換性，節型范圍寬，便用于運輸安裝等有點。 　　 7、采用架板和有扣勾的掛板和擋桿，組裝后平整、牢固。 　　 8、每層架板（25mm厚）標準較大均勻承重，單面60公斤，雙面80公斤。如需增大時，可專門設計，需在合同中注明承重要求。 9、密集柜外型尺寸：900x570x2400mm 唐山創通秉承著嚴謹細致的工作作風、對技術創新，對產品品質精益求精。以下是電動智能密集柜的具體技術參數： 一、制造工差： 1、每標準節組裝后，外廓尺寸（長、寬、高）的極限偏差為±2mm； 2、每標準節組裝后，側面板與中腰板的對縫處的間隙小于2mm； 3、軌道安裝后，其平行度的偏差不大于1mm/m，全長不大于2mm；同一截面上的平行度的偏差不大于1mm/m，全長不大于2mm； 4、每兩條軌道的平行度偏差為小于2mm；導軌對接處高低差不大于0.3mm。 5、由段組成的底梁裝配后的直線度不大于0.5mm/m，全長不大于2mm。 6、零件的未注公差尺寸的極限偏差按GB1804中IT13-14。 二、制造加工： 1、所有鈑金件，機加工后打磨毛刺、無裂縫、無傷痕； 2、所有焊接件，焊接牢固，焊痕光滑、平整； 3、在一個組合之間的產品零部件能保持互換性 三、載重性能要求 ： 1、擱板單面均布載重85kg，雙面均布載170kg，較大撓度為3mm。24h卸載后，沒有裂紋及變形。 2、標準節（六層雙面擱板）在全負載（每塊單面擱板均布載重40kg）的情況下，架體、立柱沒有明顯變形，架體不會產生傾倒現象。 3、全負載的情況下，各列密集架在手動操縱下運行自如，沒有阻滯現象。每標準節手動搖力不小于12N。 4、在受全部載荷1/20外力（沿X、Y軸兩個方向的水平外力）的作用反復100次后，取消外力，架體所產生的傾斜不大于總高的2%，支架、立柱沒有明顯的變形。 四、表面噴涂材料要求： 1、除油、去銹處理工藝： ① 工件表面的油污、銹斑及氧化層，經化學法清除脫脂后，沒有油脂、浮濁液等污物，其表面被水完全浸濕。 ② 酸洗后的工件，沒有目視可見的氧化物、銹斑等腐蝕現象，其表面色澤基本均勻。 2、磷化處理工藝： ① 磷化處理主要采用浸漬法進行。 ② 磷化處理以鋅鈣的磷酸二氫鹽為主要成份溶液，經磷化槽液的配制、調整，按工藝規程要求進行。 ③ 磷化后的工件，采用流動水徹底清洗，提高工件表面的清洗質量，同時采用熱的絡酸溶液作封閉處理。 ④ 工件經磷化、水洗后，采用烘干機處理干燥后方可噴塑。 ⑤ 經磷化處理后的工件與噴塑時間相隔一般不超過24小時。 3、磷化膜外觀： ① 磷化后工件的顏色為灰色，膜層結晶致密，連續和均勻。 ② 膜層厚度一般控制為5毫米。 ③ 磷化表面檢驗，采用檢驗溶液，觀察滴液從天蘭色變為淡黃色或淡紅色，并在規定時間內不變色。成品入庫轉入噴塑工序。 4、靜電噴塑技術工藝： ① 塑粉經高頻、高壓靜電設備噴涂固化成膜。固化溫度控制在180℃，時間控制在10~15分鐘范圍內。 ② 顏色要求，色澤一致，塑面均勻光滑、無劃傷。 ③ 檢驗標準： A、厚度：45-50微米 按磁性測厚儀 B、附著力：2級 按GB-1720-79 C、抗沖擊：45-50kg/cm 按GB-1732-79 D、光澤：﹥85% 按GB-1734-79 E、外觀：沒有明顯流痕、漬痕、氣泡。 五、外觀質量： 1、密集架各零件、組合件、面光滑、平整，沒有尖角、凸起。 2、顏色要求，表面處理采用噴塑工藝，色澤一致，漆面均勻光滑、無劃傷。 創通科技研發智能檔案柜和智能檔案柜管理系統適用于機關、企事業單位圖書資料室、檔案室、樣品室等存放圖書資料、檔案、貨價、檔案財務憑證、貨物的新型裝具，與傳統式書架、貨價、檔案架相比，儲存量大，節省空間且更有傳統性。