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波峰焊對單波峰而言，只有一個波峰，稱為平流波 對雙波峰而言，個波峰稱為擾流波，第二個波峰稱為平流波（平滑波）。 擾流波的作用：SMT元件焊接及防止漏焊，它穿過電路板的焊料分布適當。焊料以較高速通過狹縫滲入，從而透入窄小間隙。噴射方向與電路板進行方向相同。對SMT元件而言，擾流波基本能完成焊接。但對通孔元件而言，擾流波本身并不能適當焊接元件，它給焊點上留下不平整和過剩的焊料，因此需要第二個波---平流波。 平流波的作用：消除由擾流波產生的毛刺和焊橋。平流波實際上就是單波峰焊機所使用的波峰，因此，當傳統通孔元件在雙波峰機器上焊接時，就可以把擾流波關掉，用平流波就可以完成焊接。平流波的整個波面基本上保持水平，象一個鏡面。初看起來，好像錫波是靜態的，實際上焊錫是在不停流動的，只是波峰非常平穩。 波峰焊機焊點成型：當PCB進入波峰面前端時﹐基板與引腳被加熱﹐并在未離開波峰面之前﹐整個PCB浸在焊料中﹐即被焊料所橋聯﹐但在離開波峰尾端的瞬間﹐少量的焊料由于潤濕力的作用﹐粘附在焊盤上﹐并由于表面張力的原因﹐會出現以引線為中心收縮至小狀態﹐此時焊料與焊盤之間的潤濕力大于兩焊盤之間的焊料的內聚力。因此會形成飽滿﹐圓整的焊點﹐離開波峰尾部的多余焊料﹐由于重力的原因﹐回落到錫槽中。 波峰焊保養的四個基本常識之四：波峰焊爐發熱管部分：如果使用時間過長未對發熱管保養和更換，會出現發熱管發熱溫度不均勻，發熱管老化，斷裂，如出現冷焊，錫珠，短等不良，DIP波峰焊就會影響助焊劑對PCB’A的作用(達不到潤焊效果)。錫槽的焊錫熔化時間延長，因溫度不勻導致爆錫(因錫在熔化時爆到鏈條，軸承上而卡死)，溫控表示不準確(可能會道致誤判)等等。這樣既對品質沒有又浪費了生產時間，更會增加機械成本，人工成本和物料成本（傳統的錫爐采用發熱管加熱方式，壽命一般在二年左右，如果長期需要更換發熱體那是加熱方式有問題，建議改造錫爐，采用力拓新的球墨鑄鐵發熱板技術，來解決以上問題。波峰焊錫條 推薦，波峰焊錫條找吉島
