QBY鑄鐵氣動隔膜泵 放大圖片 產品名稱：QBY鑄鐵氣動隔膜泵 產品型號： 所屬系列：隔膜泵,氣動隔膜泵,鑄鐵氣動隔膜泵 新報價：0 更新時間：2010-8-26 14:17:42 上一個產品：Q41F不銹鋼法蘭球閥 下一個產品：WFB型無密封自控自吸泵 產品介紹 性能參數/型號意義 產品結構/安裝尺寸 故障原因及排除方法 QBY氣動隔膜泵是一種新型輸送機械，是目前國內新穎的一種泵類。采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。其性能參數與聯邦德國的 WLLDENPVMPS、美國的MARIOWPUMPS相近.本廠目前已形成系列化生　產，共有八種規格直徑：￠10mm(3/8¨)、￠15mm(1/2¨)、￠25mm(1¨)、￠40mm(11/2¨)、￠50mm(2¨)、￠65mm(21/2¨)、￠80mm(3¨)、￠100mm(4¨)。四種材質、鋁合金、鑄鐵、工程塑料、不銹鋼。根據不同液體介質分別采用丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯。以滿足不同用戶的需要。自1986年投產以來，已被國內一千多家石油、化工、電子、陶紡織系統單位采用，安置在種特殊場合，用來抽送各種常規泵不能抽吸的介質，均取的了滿意的效果。 QBY氣動隔膜泵主要特點 1、不需灌引水，吸程高達7m，揚程達50m，出口壓力≥6kgf/cm2; 2、流動寬敞，通過性能好，允許通過較大顆粒直徑達10mm。抽送泥漿、雜質時，對泵磨損甚微; 3、揚程、流量可通過氣閥開度實現無級調節（氣壓調節在1-7kgf/cm2之間）; 4、該泵無旋轉部件，沒有軸封，隔膜將抽送的介質與泵的運動部件、工作介質完全隔開，所輸送的介質不會向外泄漏。所以抽送有毒、易發揮或腐蝕性介質時，不會造成環境污染和危害人身安全; 5、不必用電，在易燃、易爆場所使用安全; 6、可以浸沒在介質中工作; 7、作用方便、工作、開停只需簡單地打開和關閉氣體閥門，即使由于意外情況而長時間無介質運行或突然停機，泵也不會因此而損壞，不旦超負荷，泵會自動地停機，具有自我保護性能，當負荷恢復正常后，又有自動啟動運行; 8、結構簡單、易損件少，該泵結構簡單，安裝、維修方便，泵輸送的介質不會接觸到配氣閥，聯桿等運動部件，不象其他類型的泵因轉子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降; 9、可輸送較粘的液體（粘度在1萬厘泊以下）; 10、無須用油潤滑，即使空轉，對泵也無任何影響，這是該泵一大特點。 QBY氣動隔膜泵主要用途 1、泵吸花生醬、泡菜、土豆泥、小紅腸、果醬蘋果漿、巧克力等。 2、泵吸油漆、樹膠、顏料。 3、粘合劑和膠水、全部種類可用泵吸取。 4、各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿。 5、油井鉆好后，用泵吸沉積物及灌漿。 6、泵吸各種乳劑和填料。 7、泵吸各種污水。 8、用泵為油輪，駁船清倉吸取倉內污水。 9、啤酒花及發酵粉稀漿、糖漿、糖密。 10、泵吸礦井、坑道、隧道、選礦、礦渣中的積水。泵吸水泥灌漿及灰漿。 11、各種橡膠漿。 12、各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。 13、各種劇毒、易燃、易揮發液體。 14、各種強酸、強堿、強腐蝕液體。 15、各種高溫液體較高可耐150℃。 16、作為各種固液體分離設備的前級送壓裝置。　 QBY氣動隔膜泵結構簡圖 QBY氣動隔膜泵性能參數表 型號 Model 1 流量 Dischage (m3/h) 揚程 Head (m) 出口壓力 Exit Pressure (kgf/cm2) 吸程 Sucked lift (m) 較大允許顆粒直粒 Max grain D 較大供氣壓力 Max Pressure (kgf/cm2) 較大空氣 消耗量 Max air consumption (m3/min) 材 料 Materials 鋁 ZL104 不銹鋼 1Cr18Ni9Ti 鑄鐵 HT200 增強 聚丙烯 Enhanced Polypropy lene QBY-10 0～0.8 0～50 6 5 1 7 0.6 ★ ★ ★ ★ QBY-15 0～1 0～50 6 5 1 7 0.3 ★ ★ ★ ★ QBY-25 0～2.4 0～50 6 7 2.5 7 0.6 ★ ★ ★ ★ QBY-40 0～8 0～50 6 7 4.5 7 0.6 ★ ★ ★ ★ QBY-50 0～12 0～50 6 7 8 7 0.9 ★ ★ ★ / QBY-65 0～16 0～50 6 7 8 7 0.9 ★ ★ ★ / QBY-80 0～24 0～50 6 7 10 7 1.5 ★ ★ ★ / QBY-100 0～30 0～50 6 7 10 7 1.5 ★ ★ ★ / Note:★-有 have /-無 without 氣動隔膜泵工作原理 在泵的兩個對稱工作腔中，各裝有一塊有彈性的隔膜6，聯桿將兩塊隔膜結成一體，壓縮空氣從泵的進氣接頭1進入配氣閥 3后，推動兩個工作腔內的隔膜，驅使聯桿聯接的兩塊隔膜同步運動。與此同時，另一工作腔中的氣體則從隔膜的背后排出泵外。一旦到達行程終點。配氣機構則自動地將壓縮空氣引入另一個工作腔，推動隔膜朝相反方向運動，這樣就形成了兩個隔膜的同步往復運動。每個工作腔中設置有兩個單向球閥4，隔膜的往復運動，造成工作腔內容積的改變，迫使兩個單向球閥交替地開啟和關閉，從而將液體連續地吸入和排出。 隔膜泵在過程控制中的作用是接受調節器或計算機的控制信號，改變被調介質的流量，使被調參數維持在所要求的范圍內，從而達到生產過程的自動化。如果把自動調節系統與人工調節過程相比較，檢測單元是人的眼睛，調節控制單元是人的大腦，那么執行單元—隔膜泵就是人的手和腳。要實現對工藝過程某一參數如溫度、壓力、流量、液位等的調節控制，都離不開隔膜泵。因此正確選擇隔膜泵在過程自動化中具有重要意義。 1 隔膜泵的組成與分類 隔膜泵又稱控制泵，是執行器的主要類型，通過接受調節控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變流體流量。隔膜泵一般由執行機構和閥門組成。如果按其所配執行機構使用的動力，隔膜泵可以分為氣動隔膜泵、電動隔膜泵、液動三種，即以壓縮空氣為動力源的氣動隔膜泵，以電為動力源的電動隔膜泵，以液體介質(如油等)壓力為動力的電液動隔膜泵，另外，按其功能和特性分，還有電磁閥、電子式、智能式、現場總線型隔膜泵等。隔膜泵的產品類型很 多，結構也多種多樣，而且還在不斷更新和變化。一般來說閥是通用的，既可以與氣動執行機構匹配，也可以與電動執行機構或其他執行機構匹配。 2 隔膜泵類型的選擇 2.1隔膜泵的閥體類型選擇閥體的選擇是隔膜泵選擇中重要的環節。隔膜泵閥體種類很多，常用的有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉、蝶形、套筒式、球形等10種。在選擇閥門之前，要對控制過程的介質、工藝條件和參數進行細心的分析，收集足夠的數據，了解系統對隔膜泵的要求，根據所收集的數據來確定所要使用的閥門類型。在具體選擇時，可從以下幾方面考慮: (1)閥芯形狀結構主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。 (2)耐磨損性當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥芯、閥座接合面每一次關閉都會受到嚴重摩擦。因此閥門的流路要光滑，閥的內部材料要堅硬。 (3)耐腐蝕由于介質具有腐蝕性，在能滿足調節功能的情況下，盡量選擇結構簡單閥門。 (4)介質的溫度、壓力當介質的溫度、壓力高且變化大時，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。 (5) 防止閃蒸和空化閃蒸和空化只產生在液體介質。在實際生產過程中，閃蒸和空化不僅影響流量系數的計算，還會形成振動和噪聲，使閥門的使用壽命變短，因此在選擇閥門時應防止閥門產生閃蒸和空化。 2.2 隔膜泵執行機構的選擇 2.2.1 輸出力的考慮 執行機構不論是何種類型，其輸出力都是用于克服負荷的有效力(主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有關力的作用)。因此，為了使隔膜泵正常工作，配用的執行機構要能產生足夠的輸出力來克服各種阻力，高度密封和閥門的開啟。 對于雙作用的氣動、液動、電動執行機構，一般都沒有復位彈簧。作用力的大小與它的運行方向無關，因此，選擇執行機構的關鍵在于弄清較大的輸出力和電機的轉動力矩。對于單作用的氣動執行機構，輸出力與閥門的開度有關，隔膜泵上的出現的力也將影響運動特性，因此要求在整個隔膜泵的開度范圍建立力平衡。 2.2.2 執行機構類型的確定 對執行機構輸出力確定后，根據工藝使用環境要求，選擇相應的執行機構。對于現場有防爆要求時，應選用氣動執行機構，且接線盒為防爆型，不能選擇電動執行機構。如果沒有防爆要求，則氣動、電動執行機構都可選用，但從節能方面考慮，應盡量選用電動執行機構。對于液動執行機構，其使用不如氣動、電動執行機構廣泛，但具有調節精度高、動作速度快和平穩的特點，因此，在某些情況下，為了達到較好調節效果，必須選用液動執行機構，如發電廠透明機的速度調節、煉油廠的催化裝置反應器的溫度調節控制等。 3 隔膜泵的作用方式選擇 隔膜泵的作用方式只是在選用氣動執行機構時才有，其作用方式通過執行機構正反作用和閥門的正反作用組合形成。組合形式有4種即正正(氣關型)、正反(氣開型)、反正(氣開型)、反反(氣關型)，通過這四種組合形成的隔膜泵作用方式有氣開和氣關兩種。對于隔膜泵作用方式的選擇，主要從三方面考慮:a)工藝生產安全;b)介質的特性;c)產品質量，經濟損失小。 4 隔膜泵流，特性的選擇 隔膜泵的流量特性是指介質流過閥門的相對流量與位移(閥門的相對開度)間的關系，理想流量特性主要有直線、等百分比(對數)、拋物線和快開等4種，特性曲線和閥芯形狀如圖1和圖2所示。常用的理想流量特性只有直線、等百分比(對數)、快開三種。拋物線流量特性介于直線和等百分比之間，一般可用等百分比特性來代替，而快開特性主要用于二位調節及程序控制中，因此隔膜泵特性的選擇實際上是直線和等百分比流量特性的選擇。 隔膜泵流量特性的選擇可以通過理論計算，但所用的方法和方程都很復雜。目前多采用經驗準則，具體從下幾方面考慮:①從調節系統的調節質量分析并選擇;②從工藝配管情況考慮;③從負荷變化情況分析。 選擇好隔膜泵的流量特性，就可以根據其流量特性確定閥門閥芯的形狀和結構，但對于像隔膜閥、蝶閥等，由于它們的結構特點，不可能用改變閥芯的曲面形狀來達到所需要的流量特性，這時，可通過改變所配閥門定位器的反饋凸輪外形來實現。 5 隔膜泵口徑的選擇 隔膜泵口徑的選擇和確定主要依據閥的流通能力即Cv。在各種工程的儀表設計和選型時，都要對隔膜泵進行Cv計算，并提供隔膜泵設計說明書。從隔膜泵的Cv計算到閥的口徑確定，一般需經以下步驟: 1)計算流量的確定。現有的生產能力、設備負荷及介質的狀況，決定計算流量的Qmax和Qmin. 2)閥前后壓差的確定。根據已選擇的閥流量特性及系統特點選定S(阻力系數)，再確定計算壓差。 3)計算Cv。根據所調節的介質選擇合適的計算公式和圖表，求得Cmax和Cmin. 4)選用Cv。根據Cmax,在所選擇的產品標準系列中選取>Cmax且與其接近的一級C. 5隔膜泵開度驗算。一般要求較大計算流量時的開度≯90%，小計算流量時的開度≮10%。 6)隔膜泵實際可調比的驗算。一般要求實際可調比≮10。 7)閥座直徑和公稱直徑的確定。驗證合適后，根據C確定。 6 結束語 隔膜泵的選擇是非常細致的工作，不僅要有扎實的理論知識，還要有豐富實踐經驗。選擇得僅有利于調節控制回路PID參數的整定，使被調參數得到較好地控制效果，也使隔膜泵的使用壽命大大增長。隔膜泵的選擇要因地制宜，并非一成不變，要在實踐的過程中不斷總結和創新，特別隨著機電一體化技術、計算機和數字信息技術的應用，隔膜泵的結構功能變得更好、更全面，為選擇隔膜泵提供了極大的方便。 相關隔膜泵,氣動隔膜泵,鑄鐵氣動隔膜泵同類產品 QBY鑄鐵氣動隔膜泵 QBY鋁合金四氟氣動隔膜泵 QBY型工程塑料氣動隔膜泵 QBY塑料氣動隔膜泵 DBY型電動隔膜泵|不銹鋼隔膜泵|不銹鋼電動隔膜泵 QBY型不銹鋼氣動隔膜泵 QBY系列型氣動隔膜泵 相關文章 潛水泵工作原理主要用途及適用范圍 2009-3-23 潛水泵的選型常識 2009-3-23 潛水泵的工作原理 2009-3-23 齒輪泵工作原理 2008-2-18 氣動隔膜泵工作原理及適用場合 2008-2-18 離心泵工作原理flash動畫 2008-2-18 軸流管道泵工作原理flash動畫 2008-2-18 　分類：隔膜泵,氣動隔膜泵,鑄鐵氣動隔膜泵 | 評論：0 | 流覽：800