激光切割機激光切割機激光切割機型號： YDHG-5001、本固體激光切割機的懸臂骨架是采用高強度鋁合金板材焊接精加工而成，重量輕，抗變形，精度高。 2、本固體激光切割機激光器組件是由機械隨動切割頭和激光器光路組件兩部分組件，機械隨動頭光路和激光器光路為一條整體獨立的光路系統，本光路系統采用德國技術設計，光路穩定，效率高。作為懸臂移動式固體激光切割機的關鍵技術在于光路系統的穩定性，而本公司已成功解決此問題。 3、光路調整，換燈換棒方便 因本固體激光切割機采用的懸臂移動式結構在調整光路時，只需將懸臂機構移至釘床邊緣，伸長懸臂，操作人員可直接在懸臂機構旁調整光路或換燈換棒。 4、安裝固定金屬板材安全方便 本固體激光切割機安放金屬板材釘床工作臺是一個獨立的主體，距離地面高度較低，操作人員在安放金屬板材時抬上抬下方便，在抬放金屬板材時，將激光頭移動到釘床工作臺邊緣零點位置，還可避免板材碰撞激光頭。新穎獨特激光切割頭本固體激光切割機采用的是機械隨動切割頭，切割頭出光噴嘴鎖緊環與金屬板材表面接觸，隨金屬板材表面高低，切割頭作上下運動，實現等焦距切割加工。此切割頭具有運動平穩，性好，在切割金屬板材時，金屬板材表面無明顯火花飛濺現象，且避免了傳統感應測距式切割頭因空氣介質變化或電磁電場等干擾而引起的靈敏度降低或誤動作，造成工件切割質量下降或切割頭碰撞損壞。另此機械隨動切割頭已申請專利。 機械傳動系統泵油操作簡便，手壓操縱桿泵油，手到油到全面潤滑。 5、切割多功能 本激光切割機不僅可實現對2.5米×1.25米金屬板材切割，且在移開釘床后，可直接對金屬管件或成型后的機柜機箱等工件進行切割加工（見后圖）。 6、運輸安裝方便 本激光切割機懸臂機構和釘床工作臺分別為一獨立的整體，在運輸時可將懸臂機構和釘床工作臺與激光切割機分開包裝運輸；在安裝時，可將底座和箱體組件安裝定位后，再安裝懸臂機構和釘床工作臺。 另本公司是的固體激光器聚光腔生產廠家，對于激光器的核心部件聚光腔有著豐富的制造和使用經驗。 Aohua Laser 切割精度高、穩定性好： 采用精密滾珠絲杠傳動機構，優化數控系統控制，可滿足精密零件加工，且動態性能穩定，可持續長時間工作。 Aohua Laser 切割斷面質量好： 采用機械隨動切割頭系統，切割頭隨板材高低隨動，切割點位置始終保持不變，使切縫平整、光滑，斷面無需后序處理，適應平面或曲面板材切割。 切割幅面大、適應切割材料多： 可切割厚度在3mm（含3mm）以下，幅面在2500mm×1250mm以內金屬板材；可加工材料有：普通碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鋁板、銅板、鈦板等。 切割功能多樣： 通過變換工作臺，可方便切割平面板材、管件和成型機箱機柜等。 性價比高： 對于薄板切割可代替CO2激光切割機、數控沖床及剪板機等，其整機成本相當于CO2激光切割機的1/4,數控沖床的1/2。 使用成本低： 本激光機采用的是YAG固體激光器，使用主要耗材為電能、冷卻水、輔助氣體和激光燈，平均每小時成本在28元左右。 切割速度快、效益高： 本機對普通碳鋼的較大切割速度為2米/分鐘,按平均速度1米/分鐘，每米8元錢計算，除去輔助加工時間，平均每小時可創造產值400元左右，凈利潤可達350元左右。 后續維護費用低廉： 本激光機結構簡潔，操作方便，激光器運行穩定，維護費用低。 核心技術： 1、隨懸臂機構移動的激光器光路系統穩定，經上千次振動實驗，激光器光路系統穩定不變； 2、移動工作臺，切割加工多功能。 3、機械隨動切割頭，機械傳動，穩定抗干擾。 材質 切割厚度 （mm） 打孔孔徑 （mm） 切割較大速度 （mm/min） 傾斜角度 小線寬 （mm） 氣體 備注 不銹鋼 0.5 0.2 3000 忽略不計 0.15 吹氧氣（要求很光滑時吹氮氣） 吹氮氣時速度會減慢20% 1 0.25 1500 忽略不計 0.15 2 0.3 900 1度 0.25 3 0.4 600 1.5度 0.3 4 0.6 300 1.5度 0.4 5 較大孔徑0.7 180 1.5度 0.45 碳鋼 1 0.2 2000 忽略不計 0.12 吹氧氣（要求很光滑時吹氮氣） 吹氮氣時速度會減慢20% 2 0.25 1200 忽略不計 0.15 3 0.3 900 1度 0.25 4 0.4 800 1.5度 0.3 5 0.6 700 1.5度 0.4 6 較大孔徑0.7 600 1.5度 0.45 黃銅 0.5 0.15 420 吹氧氣 1 0.2 300 2 0.25 200 3 0.3 120 鋁 0.5 0.15 320 吹氧氣