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內齒淬火設備，機動車配件淬火設備 ，高頻齒輪淬火設備-【華銳】生產的內齒淬火設備@剎車片淬火設備@離合器片淬火設備@機動車配件淬火設備-##打造生產高頻齒輪淬火設備，歡迎光臨！[C齒輪軸淬火設備]-華銳打造高科技的鏈輪淬火設備,齒輪淬火設備,科技含量高,以精益求精的態度創建的品牌效應在業內有著不可磨滅的影響力!感應加熱多數用于工業金屬零件表面淬火，是使工件表面產生一定的感應電流，迅速加熱零件表面，然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法。感應加熱設備，即對工件【齒輪，配件，剎車片，離合器片】進行感應加熱，以進行表面淬火的設備。
(一）高頻齒輪淬火設備基本原理： 將工件放在用空心銅管繞成的感應器內，通入中頻或高頻交流電后，在工件表面形成同頻率的的感應電流，將零件表面迅速加熱（幾秒鐘內即可升溫800～1000度，心部仍接近室溫）后立即噴水冷卻（或浸油淬火)，使工件表面層淬硬。
(二）高頻齒輪淬火設備加熱頻率的選用 室溫時感應電流流入工件表層的深度δ（mm）與電流頻率f（HZ）的關系為 頻率升高，電流透入深度降低，淬透層降低。 常用的電流頻率有： 1、高頻加熱：100～500KHZ，常用200～300KHZ，為電子管式高頻加熱，淬硬層深為0.5～2.5mm，適于中小型零件。 2、中頻加熱：電流頻率為500～10000HZ，常用2500～8000HZ，電源設備為機械式中頻加熱裝置或可控硅中頻發生器。淬硬層深度～10 mm。適于較大直徑的軸類、中大齒輪等。 3、工頻加熱：電流頻率為50HZ。采用機械式工頻加熱電源設備，淬硬層深可達10～20mm，適于大直徑工件的表面淬火。
