一、概述 　　超聲波拋光的原理是：換能器將輸入的超音頻電信號轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動，經(jīng)變幅桿放大后，傳輸至裝在變幅桿上的工具頭，帶動附著在工具頭上的金剛石等磨料高速磨擦工件，致使工件表面粗糙度迅速降低，從而實現(xiàn)拋光的功能。振動的工具頭還可以帶動磨料懸浮液，高速研磨工件表面，使其迅速達(dá)到鏡面，從而解決了用銅質(zhì)、竹質(zhì)和木質(zhì)工具頭高速研磨的問題。 ★采用自主知識產(chǎn)權(quán)的鎖相式頻率自動跟蹤技術(shù)，微電腦頻率自動跟蹤技術(shù)，使工具頭長期穩(wěn)定振動在狀態(tài)，對不同的工具頭均可適應(yīng)，效率、易于操作。 ★電感儲能限流技術(shù)，使電源的利用率大大提高，目前50W的機(jī)器效率接近原300W機(jī)器的效率。 ★超聲波振幅與放電狀態(tài)的自適應(yīng)控制系統(tǒng)，明顯提高脈沖整形精度，可使整形后表面粗糙度達(dá)Ra0.3μm。 ★精拋不影響工件精度，不塌棱角;不受工件復(fù)雜形狀、材料硬度的限制; ★能生成類似電火花機(jī)床所加工的花紋，用于修補(bǔ)該類模具的花紋 ★操作手柄輕巧 ★工具頭取材廣泛，用戶均可自制 ★一般工人均能勝任操作 二、技術(shù)參數(shù) 1.適用范圍：各種模具的復(fù)雜型腔、窄槽、狹縫、盲孔、邊角、各種硬質(zhì)合金模具、玉石玻璃工藝品的粗中整形及至鏡面的拋光。可拋光材料：各種金屬、硬質(zhì)合金、玻璃、玉石和瑪瑙等。 2.加工表面粗糙度：超聲研磨時3.拋光介質(zhì)：人造金剛石研磨膏或鉆石研磨膏。 4.電源：220V±10％ 50Hz 5.提高工效：省時、省力、10倍以上 6.外形尺寸：370×290×150 (mm) 7.主機(jī)重量：8KG 8.較大功率：50W 9.自動頻率跟蹤范圍：26-35KHZ(頻率自動跟蹤，無須調(diào)節(jié)) 三、工具頭、磨料 工具頭可根據(jù)工件工藝要求選擇，一般情況下，整形和研拋狹縫、窄槽、放電，用銅條；粗中研磨用銅條、金剛銼刀等。一般拋光用竹片，精拋用木片。 磨料選用人造金剛石研磨膏，一般五金交電商店有售，本公司也提供郵售服務(wù)。從Ra0.6拋至鏡面的成本不到0.1元/cm2。本公司備的常用輔料，可供郵購，詳細(xì)規(guī)格價目可來函來電向公司索取。