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2A11鋁合金
標準：GB/T3191-1998
2A11鋁合金特性及適用范圍：
2A11鋁合金為應用較早的一種硬鋁，一般稱為標準硬鋁，具有中等強度，在退火、剛淬火和熱狀態下可塑性尚好，博揚可熱處理強化，在淬火和自然時效狀態下使用，點焊焊接性良好，進行氣焊及氬弧焊時有裂紋傾向；可切削在淬火時效狀態下尚好，在退火狀態時不良。
2A11鋁合金化學成份：
鋁Al：余量
硅Si：≤0.7
銅Cu：3.8～4.8
鎂Mg：0.40～0.8
鋅Zn：≤0.30
錳Mn：0.40～0.8
鈦Ti：≤0.15
鎳Ni：≤0.10
鐵Fe：0.000～0.700
鐵 鎳Fe Ni：0.000～0.700
注：單個:≤0.05；合計:≤0.10
2A11鋁合金力學性能：
抗拉強度σb (MPA)：≥370
條件屈服強度σ0.2 (MPA)：≥215
伸長率δ5 (％)：≥12
注：棒材室溫縱向力學性能
試樣尺寸：棒材直徑(方棒、六角棒內切圓直徑)≤150
2A11鋁合金熱處理規范：
1)均勻化退火：加熱480～495℃；保溫12～14h；爐冷。2)完全退火：加熱390～430℃；保溫時間30～120min；空冷。3)快速退火：加熱350～370℃；保溫時間為30～120min；空冷。4)淬火和時效：淬火495～510℃,水冷；人工時效155～165℃，6～10h,空冷；自然時效：室溫96h。
2A11鋁合金狀態：鋁及鋁合金擠壓棒材(≤150mm,H112、T4態
2A12鋁合金
標準：GB/T 3191-1998
●用途：
用途主要用于制作各種高負荷的零件和構件（但不包括沖壓件鍛件）如飛機上的骨架零件，蒙皮，隔框，翼肋，翼梁，鉚釘等150℃以下工作零件。
化學成分
●化學成份：
鋁Al：余量
硅Si：≤0.50
銅Cu：3.8～4.9
鎂Mg：1.2～1.8
鋅Zn：≤0.30
錳Mn：0.30～0.9
鈦Ti：≤0.15
鎳Ni：≤0.10
鐵Fe：0.000～0.500
鐵 鎳Fe Ni：0.000～0.500
注：單個:≤0.05；合計:≤0.10
力學性能
2A12鋁合金力學性能：
抗拉強度σb (MPa)：≥410
條件屈服強度σ0.2 (MPa)：≥265
伸長率δ5 (％)：≥12
●特性及適用范圍：
2A12鋁合金為一種高強度硬鋁,可進行熱處理強化,在退火、剛淬火和熱狀態下可塑性中等,2A12鋁合鑫點焊焊接性良好，用氣焊和氬弧焊時有形成晶間裂紋的傾向；,2A12鋁合金在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好，在退火狀態時不良。抗蝕性不高,常采用陽極氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高抗腐蝕能力。
