鎢鋼/硬質合金是一種主要由硬質相和粘結相組成的粉末冶金產品。硬質相很硬，主要是各種碳化物。其主要碳化物有：碳化鎢(WC) 、碳化鈦(TiC) 、碳化鉭(TaC) 和碳化鈮(NbC)。在大部分情況下，鈷作為粘結相使用。 在硬質合金工廠，硬質合金需經過混合、壓制和燒結。 硬質合金的分類根據ISO標準進行。這種分類的依據是工件的材料類別( P, M, K, N, S, H)。 不同的硬質合金材質有不同的用途，如車削、銑削、孔加工、螺紋加工、切槽等。 鎢鋼/硬質合金主要成分的性能： WC TiC TaC NbC Co 硬度HV 2400 >3200 1800 2400 150~280HBS 熔點°C 2800 3100 3800 3500 1500 熱導率W/m°C 121.4 31.8 22.2 14.2 54.4 熱膨脹系數10-6/°C 6.2 7.61 6.61 6.84 12.5 硬質合金/鎢鋼具有很高的硬度和耐磨性，常用于制造金屬切削、量具、模具等。通常當材料硬度高時，耐磨性也高；抗彎強度高時，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，目前仍是應用廣的材料，其次是硬質合金。鎢鋼/硬質合金中有一種是以一種或幾種碳化物（如TiC、WC等）為硬化相，以合金鋼（如高速鋼、鉬鉻鋼等）博揚粉末為粘結劑制成，叫做鋼結構硬質合金。其硬度介于鋼和硬質合金之間，但是韌性大大提高并且可以切削加工和熱處理加工。這種鋼結構硬質合金的典型硬度為：經淬火——回火后硬度為69~73HRC，高速鋼65% 。 日本住友AF1超微粒鎢鋼 超硬鎢鋼高韌性高耐磨鎢鋼 硬度：91-93 抗拉強度：450 密度：14.10 硬度高韌性好,有合金的稱號,用于五金沖壓,剪切,折彎成型等超精密模具(所有銅片),銑床和加工中心之刀具頭部. 提供各種規格的鎢鋼圓棒,鎢鋼板,鎢鋼車刀,品種. 美國肯納鎢鋼CD-KR466 粘結度：12 平均顆粒度：4 硬度：89.6-90.4 密度:14.1-14.3 平均抗拉強度:480000 抗壓強度:650000 國肯納鎢鋼CD-KR887 粘結度:15 平均晶粒尺寸:0.8 硬度:87.7-90.7 密度:13.9-14.1 平均抗拉強度:435000 抗壓強度:700000 CD-KR系列硬質合金鋼在粗切和精加工中沒有裂紋. 在電加工中具有耐電腐蝕和化學侵蝕的能力 具有比較標準硬質合金鋼強100倍的抗腐蝕能力 通過減少拋光切割面次數,提高電火花加工的生產效率 提供出眾的后電加工機械性能 鎢鋼的介紹： CD-KR466震耐沖厚片（CD337改良） CD-KR466的簡介： EDM=電加工優化處理：去除異常的內應力，保障電加工品質 HIP=熱等靜壓處理：改善機械性能，提高抗壓強度，提高光學拋光 KENNA METAL肯納金屬CD-KR466的平均顆粒度=4 um，為中粗顆粒鎢鋼。特別適合厚片，不銹鋼，鋁片或者有粘性的鋼材沖壓工作。 CD-KR466的主要特性： 1.高強度 2.高耐震沖擊 3.中耐磨 4.優良韌性 CD-KR466的主要應用： 1. 各類中厚片沖壓，拉深，成型，印壓，鍛壓的模具。 2. 馬達片/EI矽鋼片沖壓，拉深罐頭模具，沖擊沖頭，冷成型。 3. 厚冷扎板拉深模具，不銹鋼精密沖頭，冷擠壓，反擠壓凸模具。