螺旋葉片是螺旋輸送機的主要部件，廣泛用于生物燃料顆粒、農(nóng)業(yè)、糧食、食品、化工、醫(yī)藥、采礦等行業(yè)。

目前國內(nèi)制造螺旋葉片的方法有：單價沖壓焊接成型，碾制成型，冷拉成型等方法，其中碾制成型的產(chǎn)品用料薄、厚度1.5mm-3mm，具有內(nèi)沿外沿厚度一致，塑變小，在節(jié)約能源方面有很大的潛在力。在6mm厚度以上的葉片本廠采用冷軋技術(shù)來滿足客戶的需求，冷軋的葉片屬于單片，具有等厚的條件。另需注明：本產(chǎn)品連軋葉片屬于碾壓成型，成型的過程中會發(fā)生擠壓，成型后，會出現(xiàn)由內(nèi)邊緣向外邊緣慢慢變薄的情況，5mm板做 成型后 內(nèi)邊緣5mm 外邊緣3mm 。3.5mm板做成型后 內(nèi)邊緣3.5mm 外邊緣2mm。由于規(guī)格型號不同，厚度會產(chǎn)生不同的變化。

連軋螺旋葉片產(chǎn)品及技術(shù)特點：
1、連續(xù)冷軋方式生產(chǎn)的螺旋葉片，克服了傳統(tǒng)螺旋葉片生產(chǎn)工藝存在的精度差、成形難、耗料多、生產(chǎn)效率低等缺點。
2、葉片成形后表面光潔，尺寸精度及表面硬度高。
3、根據(jù)客戶要求的螺旋長度提供連續(xù)整體葉片，剛性好，使用時焊接、裝配方便、快捷。
連續(xù)等厚螺旋葉片產(chǎn)品及技術(shù)特點：
1、連續(xù)等厚技術(shù)主要是為了彌補連續(xù)冷軋技術(shù)成型困難的規(guī)格，小批量生產(chǎn)一次性調(diào)試耗料高及進一步提高螺旋葉片成型精度而研發(fā)的新技術(shù)。
2、連續(xù)等厚技術(shù)生產(chǎn)的螺旋葉片與連軋技術(shù)生產(chǎn)的螺旋葉片一樣為多螺距的連續(xù)形態(tài)，其特點是成型精度高，外沿厚度與內(nèi)孔厚度一致。

3、在三項螺旋葉片成型技術(shù)中材料利用較高，螺旋成型效率與連續(xù)冷軋技術(shù)相當

螺旋桿葉片制造工藝：

螺旋葉片：采用技術(shù)生產(chǎn)的連續(xù)冷扎螺旋葉片，與傳統(tǒng)焊接的螺旋葉片相比具有以下特點：
一、連續(xù)冷扎葉片表面光潔、形狀規(guī)整、精度高、有利于物料輸送，降低物料破損，提高輸送效率。
二、連續(xù)冷軋葉片便于安裝，可提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
三、連續(xù)冷軋葉片經(jīng)在線理化表面處理，可提高防銹能力，改善螺旋輸送機外觀質(zhì)量。
四、連續(xù)冷軋葉片經(jīng)冷軋后表面產(chǎn)生冷作硬化，硬度和耐磨性能提高一倍左右，外沿硬度可達HB30-40

機床螺旋桿（別名：螺桿、絞龍）

規(guī)格型號：方鋼6*6＃、8*8＃、10*10#、12*12#、14*14#、15*30#、16*16#、16*30#、18*18#、20*20#、22*22#、25*30#、25*25# 等

外徑：60、70、80、90、100、110、115、120、135、140、150、180、190、200、210、250、290、320、400等 （特殊型號可訂做）

絞龍葉片規(guī)格型號繁多，絞龍葉片厚度有：2mm、2.5mm、3mm、3.5mm、4mm、5mm、6mm、10mm等可供各位商友選擇。

以上規(guī)格有現(xiàn)貨，特殊型號可以加工定做，如有特殊要求需來電訂購。

常用材質(zhì)：碳鋼、45#耐磨鋼（硬度比碳鋼高）不銹鋼304、16錳、不銹鐵201等；

適合高精度粉體包裝機使用，具有包裝精度高、包裝過程噪音小、滴漏少等優(yōu)點。

絞龍葉片可應用于機床行業(yè)，輸送行業(yè)，可達到排屑及輸送的效果，其主要結(jié)構(gòu)有兩種：

1.無旋轉(zhuǎn)軸、方鋼型；主要應用于物料較輕的工作場合。（如：塑料顆粒，木屑）；

2.有旋轉(zhuǎn)軸，葉片型；主要應用于物料顆粒較大的工作場合（如機床加工的鋼屑、鐵屑）；

并可以電機、螺旋殼體組合，做整機使用。
優(yōu)點：

1.經(jīng)濟實惠，降低生產(chǎn)成本。2.安裝方便。3.適用范圍廣。

另外我廠提供鈑金外殼加工，有一字型螺旋排屑機和喇叭口螺旋排屑機，尺寸可以根據(jù)客戶要求訂做生產(chǎn)，電機配備上海至寶電機，歡迎各單位來我廠參觀考察。

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