PVC仿大理石生產線技術配置及要求

一、生產線組成：

1、SJSZ80/156錐形雙螺桿擠出機 1臺

2、衣架式板材模具 1套

3、三輥壓光裝置（含溫度控制器） 1套

4、托架冷卻完裝置（含切邊 ） 1套

5、牽引裝置 1套

6、剪板機 1套

7、堆放平臺 1套

二、生產技術指標：石塑仿大理石板設備

適用原料： PVC粉料

擠 出 量： 400-500Kg/h

制品寬度： 1220mm

制品厚度： 1-4mm

線 速 度： 0.5-2.5m/min

整機容量： 180KW

中 心 高： 1000mm

三、技術參數及設備配置：PVC仿大理石生產設備

1、SJSZ80/156錐形雙螺桿擠出機 一臺

1.1 螺桿直徑： Φ80mm

1.2長 徑 比： 22：1

1.3 電機功率： 75KW

1.4 調速方式： 變頻調速，（ABB）

1.5 螺桿螺筒： 材料38CrMoAl，舟山德瑪吉

1.6 熱處理方式： 氮化處理，氮化層0.4-0.7mm

1.7 氮化硬度： 螺桿700 940 螺筒≥940HV

1.8 加熱區段： 4區

1.9加熱方式： 鑄鋁加熱圈加熱

1.10冷卻方式： 風冷

1.11冷卻電機： 二、三區370W×1臺，第四區370W×2臺。

1.12減 速 箱： 硬齒面，型號80型；江蘇江陰得靈

——齒輪材料： 20CrMnTi

——箱體材料： HT200

——潤 滑： 齒輪油潤滑

1.13溫控儀表： 歐姆龍

1.14 低壓電器： 施耐德 /西門子

1.15 上料方式： 螺旋上料

電機功率 2.2KW

1.16 喂料裝置： 雙螺桿喂料

2、板材模具 一套

2.1 模具材質： P20

2.2 模具表面： 鍍硬絡處理

2.3 模具硬度： HRC56

2.4 模唇有效寬度： 1350mm

2.5 模唇有效厚度： 1-5mm

2.6 模唇數量: 1套

2.7 加熱方式： 不銹鋼加熱管，功率30KW

3、三輥壓光裝置 一套

3.1 三輥直徑： φ450mm

3.2 三輥長度： 1450mm

3.3 三輥表面： 鍍硬鉻處理，光潔度13以上

3.4 三輥電機： 功率1.5KW，三臺；

3.5 調速形式： 變頻調速，ABB變頻器.線速度：0.2-1米每分鐘：

輥筒單面壁厚28mm，采用優質合金無縫鋼管，輥面經淬火處理后精密研磨，表面鍍硬鉻處理，鉻層厚度0.05mm。

三輥架為直立式，三輥調距機構為蝸輪、蝸桿。絲桿機構，電動調節，并有兩端可同步也可單獨調節，調節范圍0-40mm.電機功率0.75kw.

三輥架有四只可單獨調節高度的行走輪，可方便調節高度和水平

三輥獨立傳動，變頻電機功率1.5Kw/臺，三輥及與牽引機可分別單獨調節，也可同步調節。三輥調試減速機為F系列平行軸斜齒輪系列，產地杭州 櫻太。

三輥溫控制器，用三臺恒溫控制器分別控制各輥筒的溫度，油泵功率為2.2Kw/臺，加熱功率為16Kw/臺×3。

三輥前后移動電機為蝸桿蝸輪式，電機功率為1.1kw,前后移動距離為1米。 三輥配有拉繩保險系統，三輥間隙同樣配有防對輥保險系統。三輥 升降電機為0.75KW/臺。

鏡面輥加工工藝：

采用45#優質無縫鋼管

經車加工、焊接

外管與內膽采用熱裝法

內膽流道為六頭旋轉狀

經熱處理回火，調質，淬火熱處理

兩次磨加工，保證同軸度、不圓度0.01mm

電硬鍍鉻，保證單邊成品0.1mm

拋光至鏡面，保證表面粗糙度Ra0.01以內

3.6覆膜裝置（兩套裝置）：

①雙工位覆膜，放卷配帶張力控制器，配帶膠輥式及光輥展平裝置，用于PVC膜。

②雙工位覆膜，放卷配帶張力控制器，配帶膠輥式及光輥展平裝置，烤燈加熱，用于熱轉印膜。

3.7三輥外表：

配備安全防護欄及云梯和護欄。

4、冷卻托架裝置 一套

4.1 冷卻輥材質： 不銹鋼

4.2 冷卻輥直徑： φ76

4.3 冷卻長度： 8000mm

4.4 切邊刀架： 左右各1套

5、對輥牽引裝置 一套

5.1 牽引輥直徑： φ248mm

5.2 長 度： 1450mm

5.3 牽引電機： 功率3KW×1臺

減速機為齒輪式，傳動平穩無噪音，機械效率高。

5.4 調速形式： 變頻調速；線速度 0.2-2.5米

5.5 變頻器 ： ABB

6、剪板裝置 一套

鋸板厚度：1-8㎜

長度：自動計米,可設定

橫向：氣動夾緊、剪板。

電機功率：3KW

刀長：1.6米