采用天然橡膠與各種合成橡膠為主要原料，摻加各種助劑及填充料，經塑煉，混煉， 壓制成型，其品種規格較多，有橋型、山型、P型、R型、U型、Z型、乙型、T型、H型、E型、Q型等。

橡膠止水帶是采用天然橡膠與各種合成橡膠為主要原料，摻加各種助劑及填充料，經塑煉，混煉， 壓制成型，其品種規格較多，有橋型、山型、P型、R型、U型、Z型、乙型、T型、H型、E型、Q型等。該止水材料具有良好的彈性，耐磨性、耐老化性和抗撕裂性能，適應變形能力強、防水性能好，溫度使用范圍-45℃-+60℃。當溫度超過+70℃，以及強烈的氧化作用或受油類等有機溶劑侵蝕時，均不得使用該產品。

止水帶按材料分為橡膠止水帶、塑料(PVC)止水帶、鋼板止水帶、橡膠加鋼邊止水帶。

按厚度分

主要設置在分部施工縫處,以增加兩次混凝土施工結合面積,主要來滿足施工縫防水要求,應按其厚度分別采用折疊咬接或搭接;

止水帶鋼板型號是寬300mm,厚3mm的鋼板,長度3m1塊,材質為Q235鋼。施工時用對拉螺栓做水平支撐架,確保止水帶的垂直度及高程滿足設計及規范要求;混凝土澆筑完畢后要及時清理止水鋼板上部被混凝土污染部分,防止上部混凝土澆筑時與鋼板結合不良;下部施工完畢后,盡早鑿毛清理,確保上部施工時混凝土能良好的結合;澆筑上部混凝土前,應用高壓氣槍或水槍沖洗底部混凝土,清除上部結構施工時散落的灰渣等污染物,在澆筑上部結構混凝土時,首層應該先澆筑2cm左右厚度的同等標號砂漿,一方面潤濕先期施工的混凝土表層,起到良好的結合層的作用,另一方面來檢查模板支護情況,確保構筑物外觀尺寸符合設計及規范要求。設置鋼板止水帶在一定程度上解決了因為施工工藝水平限制,必須留置施工縫而發生滲漏的問題,但是這種方法也有3方面的不足之處:①由于使用大量的鋼板及支撐構件造價高,不經濟;②施工工藝較復雜,需分段焊接止水鋼板、支撐結構,在構筑物鋼筋結構復雜時安裝鋼板較困難,下部結構施工完畢后,要清理被污染的鋼板;③防滲效果不理想,下部結構澆筑混凝土時經常碰撞鋼板,導致其變形移位,混凝土澆筑高程也難以控制,上部結構澆筑混凝土時振搗困難,經常因為漏振按制造材質分為: 橡膠止水帶(R)，如:天然膠、氯丁膠、丁苯膠等

塑料止水帶(P)，如:聚氯乙烯、聚乙烯等

金屬止水帶(M)，如:銅、不銹鋼、碳鋼等

按用途分

變形縫用止水帶(B)

施工縫用止水帶(S)

有特殊耐老化要求的接縫用止水帶(J)

注:有鋼邊的止水帶(G，如:BG、SG、JG)

按設置位置

中埋式止水帶(Z)

背貼式止水帶(T)

按型狀分為

平板型止水帶(中部為平板的止水帶)

止水帶不同形狀示意圖變形型止水帶(能夠適應接縫變形的止水帶，又分為封閉型(中心孔等)和開敞型

(中心變形體不封口)兩種，開敞型包括W型、F型、Ω型、波型等)

產品標記:用途-材質-位置-規格(長×寬×厚)

如:長40000mm、寬350mm、厚8mm的變形縫用中埋式橡膠止水帶標記為:

B-R-Z-40000×350×8

紫銅止水帶

紫銅止水，其主要特點有:抗腐蝕能力強;強度高，能承受較大變形;外觀輪廓清晰，無裂紋、壓折、凹坑。

適用于各類高級水工建筑的基礎止水、壩身止水、壩頂止水、廊道止水，以及壩體內孔洞止水、廠房止水、溢流面下橫縫止水等，是防止疏漏最理想的產品

建國以來國內水利水電工程中設計采用的止水帶主要材質有四種，即純銅片(紫銅)、不銹鋼片、橡膠、塑料等。其中純銅因其耐化學浸蝕、適應變形、強度高等優良特性，是工程中重要止水部位的首選材料。

止水帶的選擇應根據構筑物的重要性等級、變形縫變形量及水壓、止水帶的使(應)用工作環境、經濟因素等條件綜合考慮確定。

止水帶材質的選擇可按照下列規定:

a、一般情況下多選擇天然橡膠止水帶;

b、當遇有弱酸、堿類腐蝕介質時，宜選用氯丁橡膠止水帶;

c、當遇有油類介質時宜選用丁腈橡膠止水帶;

d、當遇有霉菌侵蝕的可能時，應考慮止水帶的防霉性，其等級應達到2級及2級以上;

e、當使用溫度為:-25℃~60℃時選用氯丁橡膠止水帶

-35℃~60℃時選用天然橡膠止水帶

-40℃~60℃時選用三元乙丙橡膠止水帶

f、當遇有應與防水板等材料焊接時，宜選用與其同分子的合成樹脂型止水帶(EVA、PE、ECB、HDPE、PVC)。