一、水泥彩瓦機特點： 1、一機多用，瓦模切換快捷，傻瓜式操作、低功耗，數控模壓成型。水泥彩瓦機獨特的外觀設計，多功能液壓成型，人性化的界面操作，先進合理的布局，填補了國內空白；制品密度大，強度高，品種多，更換模具可生產各種各樣的精品瓦，是混凝土制品中的精品。 2、水泥彩瓦機采用先進原件，優選配置。采用原裝PC、機、電、液、氣，一體化控制，全自動控制。一改傳統模壓機“導向套”定位為“四立桿”精密定位，整機性能更加穩定，生產率、成品率更高，超過國外同類產品水平。 3、新型設備，先進。十余年的水泥彩瓦機械制造經驗積累，以及長期跟蹤服務客戶，結合用戶反饋，水泥彩瓦機細節日趨完善，新一代的水泥彩瓦機設備添加了遠程操控、診斷系統，可以千里之外對本機運行進行數據分析，使客戶對設備維護變得更簡單。4、水泥彩瓦機投資少，速度快，產量高。較普通水泥彩瓦成型機組：技術含量高、速度快、產量高（單班產量提高80%），水泥彩瓦機效益高，市場前景好。 二、水泥彩瓦機水泥彩瓦機設備組成：　 　1、模壓瓦成型機 2、輪式攪拌機 3、定量給料機 4、斗式提升機 5、鋼制瓦托（初期投入生產可以定制2000片）三、水泥彩瓦機制作工藝流程： 水泥彩瓦機所生產水泥彩瓦的特點：1、防水性能較優。只有壓濾式模壓成型的精品瓦才能做到的瓦谷底部結構，使雨水的流出更順暢更迅速，避免了滾壓式成型的普通水泥瓦雨水逆流的現象。另外模壓成型的瓦才有的頭部高出部分的擋水作用，即使用在水平屋面上，也不會出現雨水逆流現象。 2、抗壓性能較高（型號，可以根據需求設計）經過模壓成型，強度高（1250千牛頓的壓力），外型尺寸（420mm×330mm,每平方約9片）密度均勻一致。大于200公斤的抗折強度足以讓施工人員在已經鋪設的屋面上行走自如。 3、施工性能。無論是豎直鋪設或者橫向鋪設施工都是便利可行的。在一般坡屋面上，可以不用掛瓦條，還可方便地用切割機在任何角度以濕法對瓦片進行切割　 4、抗風性能強　　水泥彩瓦機采用上下左右咬接斜面和斜坡，使屋面形成一個緊密的整體。 5、隔熱性能　　經日本太陽能研究中心聯合測試表明，在熱的三個月內，以水泥彩瓦機加掛瓦條鋪設的屋面內表日平均溫度為71.4華氏度(21.89℃)，大大降低空調的負載，熱性能優于其它瓦種。 6、抗凍性能　　經25次循環凍融測試表明，水泥彩瓦機抗凍融性能達到日本JIS標準，遠遠優于其它瓦種。　　7、抗滲透性能完善由于水泥彩瓦機采用大噸位壓機模壓成型，地區使用，都不會出現滲水現象。密實度大，吸水率低，其抗滲透性能遠遠高于其它瓦種，在長期雨雪地區使用，都不會出現滲水現象。 四、水泥彩瓦機更換模具注意事項： 請參閱以下注意事項： 1、必須調整于手動工作狀態下，起動液壓系統。 2、上模提升至上限位，邊框提升至上限位，下模工作臺出前進限位處。　 3、手動合上上下模具，包括邊框，松開上模及邊框的緊定螺栓，上模提升平臺上升至上升限，邊框提升架上升至上升限，將上模及邊框留于下模上，保持合模狀態。　 4、下模工作臺后退至后退限，即可取走原裝模具，將準備更換的全付模具放在下模工作臺上，　 5、下模工作臺前進至前進限位位置，初步調整位置，將上模緩緩放下，仔細調整，對準上下模及邊框固定孔位置后，分別固定好。調整邊框上下限的接近開關位置，調整上模上，下限位置。將上模，邊框提起。檢查下模濾網情況。破損應更換。　 6、調節定量機高度及供料位至適用位置后鎖定。7、調節托板架與上模相對高度至合適位置，即產品與托板之間有0.5~1mm間隙將螺絲緊定。 五、水泥彩瓦機制瓦中的故障分析及處理方法：　 （一）、瓦嚴重不成型 1．料太干：不要能使原料在壓力下充滿模腔，需適當調濕。　 2．給料少：若是定量筒給料，可能是有料粘在筒壁上。需清理筒壁。　 3．下料偏：造成一側料多，一側料少。應調整定料給料機。　 4．配比不對：原料中沙子比例過大使得瓦無法壓實。　　 5．濾布太緊：在更換濾布時切記應與下模服帖，適當松些。　 6．油壓不夠：檢查主壓機壓力達到8～15Mpa.　 （二）．瓦有裂縫　 1．沒有使用脫模劑。　　 2．脫模劑噴的太少。可將噴油氣壓適當調高一些。　 3．瓦托板的中心位置偏。 4．瓦托板與瓦的間隙太大，一般應為1～5mm。間隙太大會使瓦摔壞，間隙小會將瓦頂壞。　 5．瓦托板提升太快或抖動。調節相對應的氣流閥即可。　 6．配料時沙子過多，造成瓦粘性不夠，下落時瓦有裂縫。　 （三）．瓦坯局部發軟．濾布局部被糊死，下模局部濾水孔堵死，清理即可．　 1．系統無壓力、油泵反轉：接線錯誤，調整轉向。　 2．動力不足：電機故障或電壓低