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耐磨球閥系列，是吸取了國外硬密封技術(shù)而設(shè)計(jì)制造，采用特殊的密封結(jié)構(gòu)，具有的密封性能，真正實(shí)現(xiàn)零泄漏。其球體和閥座具有良好剪切自潔功能,消除了因粉塵顆粒粘結(jié)閥門密封副而造成卡阻現(xiàn)象，密封副采用獲得發(fā)明專利的注滲碳化鎢高耐磨合金，硬度達(dá)HRC50～55，使用壽命是目前常規(guī)金屬密封球閥的3倍；適合于電廠除塵，高爐排灰，礦粉、煤粉輸送等特殊工況系統(tǒng)，解決了長期以來困擾上述系統(tǒng)中閥門易磨損、需頻繁更換的難題，既節(jié)省采購成本，又能減少系統(tǒng)停機(jī)所造成的經(jīng)濟(jì)損失。使用溫度可達(dá)425℃，驅(qū)動方式有手動、氣動和電動等。
與常規(guī)的金屬密封球閥相比有如下特點(diǎn)：
一、常規(guī)的金屬密封球閥，都是采用兩個獨(dú)立的閥座進(jìn)行密封，泄漏點(diǎn)較多。且閥座四周的間隙給傳輸介質(zhì)提供了磨損、積聚的場所，嚴(yán)重地影響了閥門的正常運(yùn)行，易造成閥座損壞。該系列球閥，其左端采用一體化閥座，即閥座為左閥體的一部分，形成連體結(jié)構(gòu)，減少了泄漏點(diǎn)，這樣一體化閥座杜絕了介質(zhì)在閥座周圍的泄漏，良好的剪切自潔功能消除了粉塵顆粒造成的卡阻現(xiàn)象。
二、常規(guī)的金屬密封球閥，球體的硬化處理通常是采取表面鍍鉻或離子氮化,其硬化層很薄,因此產(chǎn)品的抗磨性能差而造成使用壽命短。該系列球閥，密封副采用注滲碳化鎢超耐磨合金,其硬度層深度大于1.2mm，使其具有高硬度和超常耐磨的性能。
三、前后閥座的密封結(jié)構(gòu)不同。均能同時實(shí)現(xiàn)雙向密封，且泄漏等級均優(yōu)于VI級。
