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CPU-160觸摸屏中頻釬焊機及其他釬焊設備--環球廚衛網高頻：用途：
高頻系列產品頻率為3-100KHZ，功率為3-160KW，產品規格多，本產品目前為我公司。用途非常廣泛，幾乎涵蓋金屬加熱的所有領域，對某些應用如金屬絲退火、精密軸的淬火、硬質合金鋸片刀頭焊接等：1.硬質合金鋸齒焊接2. 小軸和小零件的熱處理3.氣門淬火4.直徑小于1mm的不銹鋼或合金鋼細絲退火或淬火5.磁懸浮熔煉等
高頻感應加熱淬火設備的主要特點：各種機型移動方便操作簡單，幾分鐘即可學會使用，且具有過壓、過流、過熱、缺水、負載不適及短路等保護功能。
整機逆變部分采用德國西門子原裝IGBT大功率開關管；整流部分采用日本原裝整流模塊；功率輸出變壓器采用全水冷技術，德國環氧樹脂澆注工藝。
整機模塊化設計，質量更穩定，維修方便，可機器滿負載下24小時連續工作。
高頻：技術參數：
輸入電壓：380V/50HZ
輸入功率：4-16KVA
輸出振蕩頻率：30-90KHZ
體積： 470X300x430 mm3
(一）基本原理：
將工件放在用空心銅管繞成的感應器內，通入中頻或高頻交流電后，在工件表面形成同頻率的的感應電流，將零件表面迅速加熱（幾秒鐘內即可升溫800～1000度，心部仍接近室溫）后立即噴水冷卻（或浸油淬火)，使工件表面層淬硬。(如下面動畫所示)
(二）加熱頻率的選用
室溫時感應電流流入工件表層的深度δ（mm）與電流頻率f（HZ）的關系為 頻率升高，電流透入深度降低，淬透層降低。 常用的電流頻率有： 1、高頻加熱：100～500KHZ，常用200～300KHZ，為電子管式高頻加熱，淬硬層深為0.5～2.5mm，適于中小型零件。 2、中頻加熱：電流頻率為500～10000HZ，常用2500～8000HZ，電源設備為機械式中頻加熱裝置或可控硅中頻發生器。淬硬層深度2～10 mm。適于較大直徑的軸類、中大齒輪等。 3、工頻加熱：電流頻率為50HZ。采用機械式工頻加熱電源設備，淬硬層深可達10～20mm，適于大直徑工件的表面淬火。
