一、美標H型鋼W16*26大部分金屬間化合的夾雜物都比較脆，因而都成為拉絲過程中裂紋發生和蔓延的場所。相對于缺陷而言，較細的磁線和成形線是最主要的生產產品。的表面缺陷源于拉絲，往往是以拉模劃痕、機械損傷、弧口鑿或裂片的形式出現在裸導體的表面。因為拉絲問題而形成的裂片往往與所捕獲的氧化物沒有太大關系。表面損傷通常是由于拉絲機內移動線未對準或拉絲膜爐口內銅精煉的壓制力太大則形成的。.未來的挑戰：人們對于更好表面質量、更大包裝型號的需求在不斷地上升，而且越來越期望生產出一種“無疵點”并少斷折的銅桿（即有很好的可拉性）。
美標H型鋼執行標準：ASTM標準，ASME標準
材質有：A36/A572GR50/A992

二、美標H型鋼W16*26化學成分：
C：0.27～0.35；
Si：0.93～1.20；
Ni：≤0.029；
Cu：≤0.025；
Mn：0.80～1.10；
S：≤0.025；
P：≤0.026；
Cr：0.75～1.20；

三、美標H型鋼W16*26中文名鍍鋅外文名galvanization類 別表面處理技術主要方法熱鍍鋅對 象金屬、合金等方 式冷鍍鋅、機械鍍鋅/
四、美標H型鋼的規格型號表
W14*455W16*26W16*31W16*36W16*40W16*45
W16*50W16*57W16*67W16*77W16*89W16*100
W18*35W18*40W18*46W18*50W18*55W18*60
W18*65W18*71W18*76W18*86W18*97W18*106
W18*119W18*130W18*143W18*158W18*175
W18*192W18*211W18*234W18*258W18*283
W18*311W21*44W21*50W21*57W21*55W21*62
W21*68W21*73W21*83W21*93W21*101W21*111
W21*122W21*132W21*147W21*166W21*182
W21*201W24*55W24*62W24*68W24*76W24*84
W24*94W24*103W24*104W24*117W24*131W24*146
W24*162W24*176W24*192W24*207W24*229W24*250
W24*279W24*306W24*335W27*84W27*94W27*102
W27*114W27*129W27*146W27*161W27*178
W30*90W30*99W30*108W30*116W30*132W30*148
W30*173W30*191W30*235W30*261W30*292W30*326
W30*357W30*391W33*118W33*130W33*141W33*152
W33*169W33*201W33*221W33*241W33*263W33*291
W33*318W33*354W33*387W36*135W36*150W36*160
W36*170W36*182W36*1W36*231W36*232W36*247
W36*262W36*282W36*286W36*302W36*318
W36*330W36*350W36*387W36*395W36*441W36*487
W36*529W40*149W40*167W40*183W40*211W40*235
W40*264W40*278W40*294W40*327W40*331

冶金礦產：
坯料準備工藝流程：選擇坯料（種類、尺寸）—坯料清理—坯料檢驗—合格坯料。b)加熱工藝流程：裝爐—加熱（控制加熱時間、溫度、速度和爐內氣氛）—出爐。c)軋制工藝流程：除鱗—粗軋—精軋。d)精整工藝流程：矯直—冷卻—表面檢查—缺陷清理—剪切→（拋丸處理或熱處理）→檢驗—標記—入庫。軋制是鋼板成形階段，其分為粗軋、精軋兩個階段。粗軋、精軋劃分并沒有明顯界限，一般把雙機架軋機的架稱為粗軋機，第二架稱為精軋機。