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產(chǎn)品推薦
1、澳標(biāo)H型鋼360UB44.7在實(shí)際生產(chǎn)中，由于鑄件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)或其他因素導(dǎo)致鑄件各部分的冷卻速度不一致，致使鑄件各部分的溫度不同，抗變形能也就不同，熱節(jié)部位將產(chǎn)生集中變形；鑄件的溫度分布越不均勻，熱節(jié)集中變形越嚴(yán)重，產(chǎn)生熱裂紋的可能性越大。合金的熱脆區(qū)越大，鑄件在此溫度范圍內(nèi)的收縮越大，形成熱裂紋的趨向性就越大。凡是擴(kuò)大熱脆區(qū)的元素含量都要降低。3.2冷裂紋鑄件在凝固和以后的冷卻過(guò)程中所產(chǎn)生的熱應(yīng)力、相變應(yīng)力和機(jī)械阻礙應(yīng)力的總和大于金屬在該溫度下的斷裂強(qiáng)度，即產(chǎn)生冷裂。
2、360UB44.7澳標(biāo)H型鋼的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：AS/NZS 3679.1，材質(zhì)有：G250、G300、G350等
4、澳標(biāo)H型鋼規(guī)格型號(hào)表：
冶金礦產(chǎn)：
實(shí)驗(yàn)室磁介質(zhì)試驗(yàn)依據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)濃密箱給礦、沉砂和溢流不添加任何藥劑，在高梯度磁選機(jī)相同電流強(qiáng)度4磁感應(yīng)強(qiáng)度.6T條件下，換用不同直徑磁介質(zhì)選別，所得結(jié)果可知，對(duì)于濃密箱給礦、沉砂和溢流，高梯度磁選機(jī)的棒介質(zhì)直徑大小對(duì)這3種試樣是有影響的。在相同磁感應(yīng)強(qiáng)度.6T條件下，采用ф2mm棒介質(zhì)的磁選精礦品位高3個(gè)百分點(diǎn)，而回收率和尾礦品位相差不大；對(duì)于濃密箱沉砂，采用ф2mm棒介質(zhì)的磁選精礦低4個(gè)百分點(diǎn)左右，回收率低1個(gè)百分點(diǎn)左右；而濃密箱溢流采用ф1mm棒介質(zhì)的磁選精礦品位與采用ф2mm棒介質(zhì)的磁選精礦品位51.%相差不大，回收率比用ф2mm棒介質(zhì)高15個(gè)百分點(diǎn)左右。
2、360UB44.7澳標(biāo)H型鋼的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：AS/NZS 3679.1，材質(zhì)有：G250、G300、G350等
4、澳標(biāo)H型鋼規(guī)格型號(hào)表：
| 澳標(biāo)H型鋼現(xiàn)貨庫(kù)存表 | |||
| 型號(hào) | 米重 | 型號(hào) | 米重 |
| 150UB 14.0 | 14 | 310UB 46.2 | 46.2 |
| 150UB 18.0 | 18 | 310UC 96.8 | 96.8 |
| 150UC 23.4 | 23.4 | 310UC 118 | 118 |
| 150UC 30.0 | 30 | 310UC 137 | 137 |
| 150UC 37.2 | 37.2 | 310UC 158 | 158 |
| 200UB 18.2 | 18.2 | 360UB 44.7 | 44.7 |
| 200UB 22.3 | 22.3 | 360UB 50.7 | 50.7 |
| 200UB 25.4 | 25.4 | 360UB 56.7 | 56.7 |
| 200UB 29.8 | 29.8 | 410UB 53.7 | 53.7 |
| 200UC 46.2 | 46.2 | 410UB 59.7 | 59.7 |
| 200UC 52.2 | 52.2 | 460UB 67.1 | 67.1 |
| 200UC 59.5 | 59.5 | 460UB 74.6 | 74.6 |
| 250UB 25.7 | 25.7 | 460UB 82.1 | 82.1 |
| 250UB 31.4 | 31.4 | 530UB 82 | 82 |
| 250UB 37.3 | 37.3 | 530UB 92.4 | 92.4 |
| 250UC 72.9 | 72.9 | 610UB 101 | 101 |
| 250UC 89.5 | 89.5 | 610UB 113 | 113 |
| 310UB 32.0 | 32 | 610UB 125 | 125 |
冶金礦產(chǎn)：
實(shí)驗(yàn)室磁介質(zhì)試驗(yàn)依據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)濃密箱給礦、沉砂和溢流不添加任何藥劑，在高梯度磁選機(jī)相同電流強(qiáng)度4磁感應(yīng)強(qiáng)度.6T條件下，換用不同直徑磁介質(zhì)選別，所得結(jié)果可知，對(duì)于濃密箱給礦、沉砂和溢流，高梯度磁選機(jī)的棒介質(zhì)直徑大小對(duì)這3種試樣是有影響的。在相同磁感應(yīng)強(qiáng)度.6T條件下，采用ф2mm棒介質(zhì)的磁選精礦品位高3個(gè)百分點(diǎn)，而回收率和尾礦品位相差不大；對(duì)于濃密箱沉砂，采用ф2mm棒介質(zhì)的磁選精礦低4個(gè)百分點(diǎn)左右，回收率低1個(gè)百分點(diǎn)左右；而濃密箱溢流采用ф1mm棒介質(zhì)的磁選精礦品位與采用ф2mm棒介質(zhì)的磁選精礦品位51.%相差不大，回收率比用ф2mm棒介質(zhì)高15個(gè)百分點(diǎn)左右。
