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英標H型鋼材料：
對烘干系統進行技術改造原料的脫水效果對造球成球過程具有較大影響。原設計采用的2.8m25m，轉筒干燥機一臺，兼有混合及干燥作用。干燥熱源溫度為700℃～800℃(采用噴射式燒嘴)，干燥后水分控制在7.5％～8.5％。投產至今烘干筒內揚料板大部分脫落，原料的烘干脫水效果較差且在干燥爐內形成正壓，熱氣流無法穿過料層。為改善烘干效果，于2005年7月份對其進行改造：增加一組風機，采用強制式給風燃燒，烘干效果得到較大改善，各種指標列于表1。
一、UB305*165*54英標H型鋼介紹：
英標H型鋼執行標準：EN標準；英標H型鋼有三個主要的質量等級S235、S275、S355等。例如：S235材質和S275材質代表的是碳素結構鋼，S355是低合金鋼。
英標H型鋼鋅酸鹽鍍鋅是近30年來發展較快的鍍鋅工藝。它的主要成分是主鹽氧化鋅，絡合劑兼導電鹽氫氧化鈉（俗稱火堿）。為了獲得細致的分散能力好的光亮鍍層，還要加入光亮劑。
二、UB305*165*54英標H型鋼熱扎工藝手段：3、制作汽車、拖拉機、工程起重機械、小型輕工民用機械的沖壓和結構件。建筑型鋼采用鍍鋅鋼板經輥壓冷彎成型，其截面成V型、U型、梯形或類似這幾種形狀的波形。
四、UB標H型鋼規格型號表：
鋼鐵冶金：全流程歸納條件重復實驗經過以上實驗，斷定的全流程歸納條件為焦炭用量1%，氯化劑L4用量15%，離析溫度1℃，離析時刻45min，球磨細度－.74mm占85.38%，弱磁選磁感應強度.16T。按此歸納條件進行全流程重復實驗。能夠看出，選用所斷定的工藝條件對實驗礦樣進行氯化離析－弱磁選處理，能夠獲得杰出的提鐵降磷作用，鐵精礦產率（對離析產品）為5.88%～52.%，鐵檔次為75.33%～76.44%，磷含量為.215%～.218%，SiO2含量為5.44%～6.1%，鐵收回率（對離析產品）為83.63%～85.66%。
對烘干系統進行技術改造原料的脫水效果對造球成球過程具有較大影響。原設計采用的2.8m25m，轉筒干燥機一臺，兼有混合及干燥作用。干燥熱源溫度為700℃～800℃(采用噴射式燒嘴)，干燥后水分控制在7.5％～8.5％。投產至今烘干筒內揚料板大部分脫落，原料的烘干脫水效果較差且在干燥爐內形成正壓，熱氣流無法穿過料層。為改善烘干效果，于2005年7月份對其進行改造：增加一組風機，采用強制式給風燃燒，烘干效果得到較大改善，各種指標列于表1。
一、UB305*165*54英標H型鋼介紹：
英標H型鋼執行標準：EN標準；英標H型鋼有三個主要的質量等級S235、S275、S355等。例如：S235材質和S275材質代表的是碳素結構鋼，S355是低合金鋼。
英標H型鋼鋅酸鹽鍍鋅是近30年來發展較快的鍍鋅工藝。它的主要成分是主鹽氧化鋅，絡合劑兼導電鹽氫氧化鈉（俗稱火堿）。為了獲得細致的分散能力好的光亮鍍層，還要加入光亮劑。
二、UB305*165*54英標H型鋼熱扎工藝手段：3、制作汽車、拖拉機、工程起重機械、小型輕工民用機械的沖壓和結構件。建筑型鋼采用鍍鋅鋼板經輥壓冷彎成型，其截面成V型、U型、梯形或類似這幾種形狀的波形。
四、UB標H型鋼規格型號表：
鋼鐵冶金：全流程歸納條件重復實驗經過以上實驗，斷定的全流程歸納條件為焦炭用量1%，氯化劑L4用量15%，離析溫度1℃，離析時刻45min，球磨細度－.74mm占85.38%，弱磁選磁感應強度.16T。按此歸納條件進行全流程重復實驗。能夠看出，選用所斷定的工藝條件對實驗礦樣進行氯化離析－弱磁選處理，能夠獲得杰出的提鐵降磷作用，鐵精礦產率（對離析產品）為5.88%～52.%，鐵檔次為75.33%～76.44%，磷含量為.215%～.218%，SiO2含量為5.44%～6.1%，鐵收回率（對離析產品）為83.63%～85.66%。
