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刃具鋼是用來制造各種切削加工工具的鋼種、刃具的種類繁多加車刀、鐵刀刨刀、鉆頭、絲錐及極牙等。其中車刀具有代表性，車刀的工作條件基本能反映各類刃具工作條件的特點.
刃具鋼的工作條件及性能要求：
刃具在切削過程中．刀刃與工件表面金屬相互作用．使切屑產生變形與斷裂．并從工件整體上剝離下來。故刀刃本身承受彎曲、扭轉、剪切應力和沖擊、振動等負荷作用．同時還要受到工件和切屑的強烈摩擦作用。由于切屑層金屬的變形以及刃具與工件、切屬的摩擦產生大量的摩擦熱．均使刃具溫度升高一切削速度越快．
刃具鋼的基本要求是：
①高的耐磨性；
②高硬度；
③高的彎曲強度和足夠的韌性；
④高的熱穩定性。
例如車刀：車刀工作時主要是承受壓應力和彎曲應力，并受很大的機械摩擦，很少受沖擊作用。正常破壞形式是刃部磨鈍。因此使用中要求鋼材具有高的硬度、高的耐磨性和適當的彎曲強度。在高速切削時，還要求在高溫度下保持高的硬度（熱穩定性）。
例如鉆頭：鉆頭為長桿狀刀具，刃部長而薄，它在致密的金屬中進行鉆削。工作時承受很高的軸向壓應力、扭轉應力以及徑向力引起的彎曲應力。鋼材應具有足夠高的彎曲強度和韌性。鉆頭在連續鉆削時，其刃部與工件和切屑間的摩擦很厲害，產生熱量不易散失，故對鉆頭用鋼要求高的耐磨性和熱穩定性。
刃具鋼包括：碳素工具鋼、低合金工具鋼和高速鋼。
材料類型：鋼材-刃具用鋼
刃具用鋼牌號：SKS11、SKS2、SKS21、SKS5、SKS51、SKS57、SKS8
