適用范圍： 碳鋼、不銹鋼、鋁、鍍鋅板、鈦合金等金屬切割以及模切板、塑料、模切板、石英玻璃、PVC、亞克力、復(fù)合材料切割加工。不同功率激光器的選擇可實(shí)現(xiàn)客戶選型較優(yōu)化. 廣泛用于電氣、機(jī)械、汽車、模切板等制造加工行業(yè) 機(jī)型特點(diǎn): 1.切割厚度可切割0.5-22mm碳鋼, 0.5-12mm不銹鋼板 2.全飛行光路結(jié)構(gòu),一體化設(shè)計(jì).整機(jī)便于安裝運(yùn)輸. 對(duì)地面無特殊要求,多樣化布局以滿足客戶不同的場(chǎng)地要求; 3.激光發(fā)生器采用先進(jìn)的雙重抗熱變影響系統(tǒng), 脈沖模塊直接由CNC控制, 功率消耗及維護(hù)費(fèi)用低; 4.整個(gè)加工區(qū)域切割質(zhì)量?jī)?yōu)良,切割件易于收集加工區(qū)域視野寬闊,便于檢測(cè)、操作; 5.新的帶動(dòng)態(tài)及幾何沖擊保護(hù)的Z32實(shí)時(shí)控制系統(tǒng), 光纖連接的全數(shù)字伺服驅(qū)動(dòng)器, 遠(yuǎn)程協(xié)助功能; 6.氣路控制系統(tǒng)可自動(dòng)更換三種輔助氣體。高壓氣路設(shè)計(jì)，提高了對(duì)不銹鋼等難切割材料的切割能力。新型的帶防撞保護(hù)的高壓切割頭. 新型的5”及7.5”聚焦鏡快速更換系統(tǒng)（完全滿足薄板及厚板的切割） 一、激光器 獨(dú)特的諧振腔設(shè)計(jì)，使該機(jī)的激光器與國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品采用的普通激光器相比具有下列優(yōu)勢(shì)： （1）光束質(zhì)量好。在同樣的泵浦功率下，具有較小的光束發(fā)散角，導(dǎo)致切縫小，錐度小，功率消耗降低。 （2）單脈沖能量大。與同樣平均功率的普通激光器相較，由于峰值功率高，因此具有更大的單脈沖能量，顯現(xiàn)厚度方面的切割優(yōu)勢(shì)。 （3）轉(zhuǎn)換效率高。與普通激光器相比較，具有更高的電光轉(zhuǎn)換效率，節(jié)能，降低運(yùn)行成本，減輕晶體的熱效應(yīng)現(xiàn)象。 （4）焦斑大小穩(wěn)定。由于獨(dú)特的設(shè)計(jì)，很方便地實(shí)現(xiàn)了激光器與切割頭同時(shí)運(yùn)動(dòng)，光程恒定。與切割頭相對(duì)激光器運(yùn)動(dòng)的設(shè)計(jì)相比較，克服了由于光程變化導(dǎo)致的焦斑大小的變化，使切縫等要素的加工質(zhì)量更加穩(wěn)定。 （5）光學(xué)器件損傷小。與普通激光器相比較，減小了大峰值功率情況下對(duì)光學(xué)器件的損傷。 （6）平均功率高。由于采用了獨(dú)特的設(shè)計(jì)，易于實(shí)現(xiàn)高功率輸出，容易滿足對(duì)高平均功率固體脈沖激光的應(yīng)用要求。 二、控制系統(tǒng) （1）功能強(qiáng)大。可以直接支持UG、MASTERCAM、 CASMATE、Art CAM、AUTOCAD、CorelDraw等多種CAD/CAM軟件生成的G代碼 、PLT代碼格式和ENG代碼格式、DXF文件格式等。具有程序校驗(yàn)、自動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、步進(jìn)、回零、快速定位、直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、暫停、螺紋、設(shè)置/返回電器原點(diǎn)、反向間隙補(bǔ)償、坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)、子程序調(diào)用、靜態(tài)/動(dòng)態(tài)仿真、自動(dòng)加減速控制等多種能。 （2）操作簡(jiǎn)單，可在顯示屏上直觀地監(jiān)測(cè)切割軌跡。 （3）采用PCI總線接口，并能實(shí)現(xiàn)對(duì)冷卻系統(tǒng)的連鎖、報(bào)警、故障顯示等功能。 (4) 采用德國(guó)先進(jìn)的運(yùn)動(dòng)控制算法更高的切割質(zhì)量，差分信號(hào)輸入輸出，抗干擾性更好。 (5) 三軸控制。 (6) 套料軟件較大限度地提高原材料利用率，節(jié)約成本。 (7) 使用方便，無需開模，在電腦上繪制的圖形圖像可直接加工。 (8) 標(biāo)準(zhǔn)的Windows風(fēng)格，操作界面簡(jiǎn)便，直觀易學(xué)。 三、機(jī)床部分 (1) 龍門式機(jī)床設(shè)計(jì)，穩(wěn)定性好，精度高，結(jié)構(gòu)緊湊。 (2) 采用三菱伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器、臺(tái)灣精密滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌、軸承、聯(lián)軸器、拖鏈、防護(hù)皮腔等，使機(jī)床性能較優(yōu)。 (3) 采用美國(guó)制造的位移傳感器，自動(dòng)跟蹤和保持優(yōu)化的工作距離，降低對(duì)材料平面度的要求，切割質(zhì)量。 (4) 備有抽風(fēng)除塵裝置，底座內(nèi)安裝承渣盒，以方便地收集、排除加工產(chǎn)生的粉塵和余料。 （5）切割頭、焊接頭更換方便，兼?zhèn)浜附庸δ堋? （6）可以方便地實(shí)現(xiàn)管材的加工。 四、冷卻系統(tǒng) 采用先進(jìn)的熱管理技術(shù)，引進(jìn)德國(guó)通快的聚光腔設(shè)計(jì)技術(shù)，冷卻系統(tǒng)冷卻效率高，散熱快。 典型客戶：東風(fēng)汽車集團(tuán)、一汽大眾、上海通用汽車、德爾福、比亞迪、富士康、中國(guó)兵器集團(tuán)、中國(guó)航天科工集團(tuán)、三江航 天集團(tuán)、武漢鋼集團(tuán)、武漢郵科院、中船重工、彩虹集團(tuán)、比克電池、正泰集團(tuán)、德力西、美的集團(tuán)、海爾集團(tuán)、諾基亞 楚天激光： 楚天激光總部位于武漢東湖開發(fā)區(qū)，是“武漢