一、 正確選擇硬質合號的重要性 正確地選擇硬質合號，是有效使用硬質合金的及其重要因素之一。 根據一些礦山的硬質合金經驗，在選擇硬質合號時，應注意下列幾點： 1. 巖石的物理機械性能，如硬度、摩擦性等及其產狀特征，如硬質合金的致密性、硬質合金裂隙、硬質合金節理，硬質合金溶洞等； 2. 鑿巖機型號，如輕型、重型等 破碎巖石的方法（切削、剪碎、壓碎、擊碎等） 3. 設備能力（如風壓高低等）； 沖擊鑿巖用硬質合金的使用強度與其含鈷量高低有關。一般來講，含鈷量低的硬質合金（6～8%Co）適用于輕型鑿巖機鑿軟巖層（f=7~8）；含鈷量中等的硬質合金（8～10% Co）適用于中型鑿巖機鑿中硬巖層f=10~14；含鈷量更搞的硬質合金（11～15%Co）則是用于重型鑿巖機鑿堅硬或極硬巖層（f=14~18）。 在選擇硬質合號時，不能只根據巖石的堅固性系數，同時還要考慮硬質合金其他條件，如煙似的產狀特征及可鉆性。鑿巖機的沖擊功、沖擊頻率，壓碎空氣的壓力，工具形狀及大小，硬質合金的規格等等。 二、 合理選擇硬質合金型號 現在礦山工具用的硬質合金型號，是經過仔細研究過硬質合金的特性及其在使用的磨損的特性而設計的，經多年的硬質合金生產實踐證明是比較合理的。在選擇硬質合金型號時，必須注意到合金片的用途。 1. 各型號硬質合金片的用途 K0型硬質合金片是供鑲焊側面沖銑式的大直徑硬質合金釬頭和一字形硬質合金釬頭和一字形硬質合金整體釬子用的，其直徑由25到49毫米。 部分型號則可用于鑲制中心沖銑式的大直徑硬質合金釬頭。 2. 根據巖石摩擦性選擇硬質合金片型號 正確的選擇硬質合金的大小與巖石的摩擦性有密切的關系。采用硬質合金釬頭鑿巖時，巖石的摩擦性是以硬質合金釬頭直徑磨損和高度磨損之比值來表示： ε=D/H 式中：D=硬質合金釬頭每次重摩時的直徑磨損，毫米； H=硬質合金釬頭每次重磨時的高度磨損，毫米； ε=巖石的摩擦性系數。 硬質合金片的選擇原則是，硬質合金釬頭直徑和高度的磨損相適應，即高度和直徑都能同時達到這就的標準。硬質合金片不能使用的剩余高度，一般為5毫米。在設計硬質合金片的尺寸時，應使合金片的高度達到較大限度，一便使制造硬質合金釬頭的成本分攤與多次修磨上，能鉆進更深的炮眼。 牌號 鈷%比 種類描述 產品運用 CD-700 4% 超抗磨損 噴嘴.錘頭.拉伸模具.采油方面的工具 CD-30 6% CD-630 6% 高抗磨抗震 電路圈板鉆孔. 聚脂薄膜的沖壓模具. 頂端壓榨機. CD-35 CD-K3135 9% 9% 高抗磨抗震 滾花紋輪. 用帶鋸鋸.拉伸模具.棒工模具.壓制模具.沖壓模具.中級金屬彎曲. CD-36 10% 高抗磨 沖壓模具.金屬壓制模具.拉伸模具. CD-636 CD-KR855 10% 10% 高抗磨抗震 沖制黃銅制品.(0.10厚)能沖模熨平衣服環.鉆孔機(云母). 鋼鐵.旋轉軋. 滾轉壓碎.壓制模具.沖壓模具. 焊接框架(細小部分的銅). 退火銅.拉伸模具(不銹級數為300) CD-337 CD-K3109 CD-KR466 11 12 12 重型沖擊輕磨損 沖壓穿孔. 沖壓模具.成型模具.能沖模沖壓機. 模鍛模具.礦業工具. 沖[撞]鉆頭.冷成型.回壓沖壓機.0.75’’厚包金箔的鋼鐵劇烈的拉伸模具.不銹的305刺穿沖壓機, 運用在粘性的鋼鐵中有很好的效果. CD-18 強抗磨抗損 沖壓含硅鋼鐵模具. 黃銅制品. 青銅. 鋁. 聚脂薄膜. 迭片結構模具. 卷軸,模具. CD-40 13% 中級沖擊 沖壓模具.壓制模具. 青銅. 銅.能沖磨環形物,.金屬成型模具.拉伸模具. 剃刀刀刃模具. 沖制模具.鉆頭 CD-50 CD-K3150 15% 15% 中級抗沖抗磨損 沖壓模具.成型模具. 卷軸模具. 心軸.切割刀.壓制模具.鉆孔棒.石油過濾器. 研磨刀刃,. 沖壓模具鋸齒. 鉗子狹口. 鋁模具模鍛. CD-650 CD-KR887 15% 15% 低沖擊抗磨損性強 剃刀刀刃的沖壓模具. 電子沖壓. 引線框模具. 迭片結構. 彈性鋼鐵沖壓. 壓碎卷形物. 沖制模具.(重金屬). CD-60 20% 重沖擊重震動 收割臺模具