SN-12全自動吸嘴清洗機 * 產品簡介： 1．原理：M=1/2mv2 獨特的機械設計，可以將水碎化，產生極細小的水霧，以音速（V=360m/s）形成強大的動能噴到吸嘴上，在待清洗的吸嘴上方形成一個持續的能量場，粉碎表面和內部的污垢, 不需要任何溶劑，使用工業凈水和壓縮空氣。 2．清洗范圍：吸嘴內徑￠0.033um-2.0mm 3．清洗劑：工業去離子水，對環境無污染，對吸嘴無任何損傷。 4．清洗效率：每次多可清洗12只，設定好后自動清洗，節省人工。 5．適用對象：所有的貼片機型號。 * 資料下載： 暫無資料 暫無資料 暫無資料 暫無資料 SN-12全自動吸嘴清洗機 清洗 機 分 析 一．電子制造業發展的需要 1．元件小型化：電子業的迅猛發展使得元件越來越小型化，0402，0201元件越來越普遍和大量使用，更小的元件也很快會出現。元件的小型化勢必要求對應的貼片機吸嘴也要小型化，這就給吸嘴的清洗帶來了難題，如果說大型的吸嘴還可以通過酒精搽洗，細針通孔的方法進行，那現在小吸嘴的只有幾微米的孔徑就一籌莫展了。當堵塞現象發生，只好報廢。 2．間距更細小：現在的電子設備要求體積更小巧，功能更強大，所以電路板上元件越來越密集，間距越來越小，如果說過去貼片時稍有扁差還不會影響太大，但是現在則可能就踏上了鄰居的地盤，造成產品的不良率的提高。 3．無鉛的影響：由于鉛的良好的活性，如果貼片時稍有偏差，過回流焊后還可以糾正過來，可是無鉛過后，銅的活性大為減弱，如果貼片發生偏差，那就沒有修正的機會了。 綜上而言。要求貼片精度越來越高，差之毫厘，則可能謬以千里了。貼片機的設計精度已經相當高了，但是由于各種因素的影響，使得它的性能大打折扣，其中吸嘴的不干凈也是一個重要因素。 二．傳統的清洗方式 1．酒精 風槍 使用軟布沾酒精進行擦洗，然后用風槍吹。 缺點：使用大量的人工，而且不能清洗吸嘴管腔，如果酒精滲入反射板的膠水中去，會導致反射板脫落,褪色。 2．超聲波清洗機 這是目前使用比較廣泛的一種方法，成本低廉，效率比較高，但是缺點也很明顯，很多貼片機廠商明令禁止這種方法。 缺點：吸嘴之間會互相撞擊，導致表面的重要的黑色涂層受損。清洗液的滲透也會導致反射板的脫落。吸嘴管腔也無法清洗。 三．SN-12清洗機 1．原理：M=1/2mv2 獨特的機械設計，可以將水碎化，產生極細小的水霧，以音速（V=360m/s）形成強大的動能噴到吸嘴上，在待清洗的吸嘴上方形成一個持續的能量場，粉碎表面和內部的污垢, 不需要任何溶劑，使用工業凈水和壓縮空氣。 2．清洗范圍：吸嘴內徑￠0.033um-2.0mm 3．清洗劑：工業去離子水，對環境無污染，對吸嘴無任何損傷。 4．清洗效率：每次多可清洗12只，設定好后自動清洗，節省人工。 5．適用對象：所有的貼片機型號。 四．清洗案例 （0603 洗凈前） （0603洗凈后） 清洗案例 松下機器過濾網清洗 清洗前 清洗后 這是PANASONIC CM402 吸嘴頂端的濾網清洗前后對比圖 過去采取超聲波效果不好，還需要工人輔助使用棉棒搽，很容易損壞濾網。 采用SN-12清洗方式，極細小水分子以高速從上沖擊下來，洗凈污垢而且無損吸嘴。 日立機器吸嘴清洗 清洗前 清洗后 日立機器吸嘴不潔主要體現為表面沾錫，內部附著助焊劑和粉塵，長期積累，堅固異常。 傳統的方式很難徹底清潔。 松下機器吸嘴清洗 清洗前 超聲波清洗后 清洗前 SN-12清洗后 3. YAMAHA機器吸嘴清洗 Yamaha清洗前超聲波清洗15分鐘后 SN-12清洗3分鐘后 由于吸嘴是中空的，投放過程中內部可能有空氣泡存在，超聲波就不起作用。所以效果不好，而且多個吸嘴一起互相撞擊，會導致吸嘴損壞。 但是SN-12采用自上而下的細密的高速水霧，無孔不入，達到潤物細無聲的效果，由于是單獨清洗，所以無損吸嘴。 五. 經濟效益 1．降低吸嘴的購置成本 吸嘴的報廢，很多時候是由于過于臟，以及因此而發生的相干事故產生。使用本機器后可以從根本上解決問題。 原裝吸嘴價格昂貴，大多在千元以上，長期算來，經濟效益相當可觀。 2.減少不必要的人工 傳統的清洗方式需要大量的人工進行處理，使用SN-12后，從此不需要專人，全部交給機器來完成。 3.降低產品不良率 吸嘴的不干凈吸力不強很容易造成元件的滑動和拋料現象的發生，造成產品不良率的提高。 4．提高SMT生產效率 正確的清洗使得吸嘴保持全新的狀態進行工作，避免了識別錯誤，大大提能。 六. 使用概況： 1：本裝置使用壓縮空氣和工業用凈水進行清洗。 氣體消耗量：小于130Nl/