供應機床導軌淬火設備/機床導軌淬火機/機床導軌淬火321 國韻產品--專用成套設備-大軸淬火用中頻/砼泵管專用設備/大齒輪鏈輪淬火專用成套設備/機床導軌淬火專用成套設備/有色金屬熔煉設備/數控淬火機床/輪式移動冷卻專用設備。歡迎咨詢，咨詢熱線：李振濤（經理） 13014650631：鄭州國韻電子有限公司在線QQ:1612517284，1143580230. 咨詢熱線：李振濤（經理） 13014650631 電 話：0371-67982058 供應機床導軌淬火設備/機床導軌淬火機/機床導軌淬火321主要用于 各種機床，車床，磨床，刨床,銑床，鏜床，導軌床面的淬火 。也適用于機床傳動齒輪、軸類等工件淬火，目前國內已有上萬個廠家在使用。該設備高集成化、模塊化。效率高、性能穩定、安全。 供應機床導軌淬火設備/機床導軌淬火機/機床導軌淬火321主要設計特點為： 1）. 一體化機床導軌淬火設備由電源柜、變壓器柜、連同感應器一齊行走，工件固定不動。一體化機床導軌淬火設備，主運動為縱向運動；由調速電機牽引，傳動結構由齒條、齒輪組成。 導軌由38kg鐵路鋼軌經磨削而成。為適應不同床身的高度，有升高下降功能，由變速電機拖動絲杠和螺母執行，速度有快、慢兩檔。慢速檔主要用來使感應器在高度方向上調整和床身之間的間隙；為適應不同床身的寬度，并且使感應器在寬度方向對正工件，本設備有橫向運動功能（設有二檔調速）由調速電機拖動絲杠和螺母執行，電機分快、慢兩檔調速，便于工件對正。 2）、材料為HT200-HT300時，硬度為HRC48-58。 3）、行走速度：雙導軌一起淬：200-400mm/分鐘（依截面尺寸而定） 4)、淬硬層深度：2-4mm左右，也可按照廠家工藝要求而定。若導軌面過寬，感應器做成單邊淬，若導軌面窄，可雙邊一次淬。 速度比中頻快30%。 5)、感應器與導軌面之間的間隙控制采用導軌定位，避免感應器與床面之間接觸打火，間隙始終固定一致、溫度均勻、硬度一致。控制柜與變壓器柜分置安裝，操作方便，移動靈活。 6)、機床導軌淬火設備鄭州國韻機床導軌淬火機配淬火機床GN采用IGBT國際先進元器件，省電、節能、降低成本。效率比 老式電子管高頻提高30%-40%，節電30%-40%。 供應機床導軌淬火設備/機床導軌淬火機/機床導軌淬火321淬火機床主要由淬火機床、中高頻電源、冷卻裝置三大部分組成；其中淬火機床由床身、上下料機構、夾緊、旋轉機構、淬火變壓器及諧振槽路、冷卻系統、淬火液循環系統、電氣控制系統等組成，淬火機床一般都是單工位；淬火機床從結構上有立式和臥式兩大類，用戶可根據淬火工藝選擇淬火機床，對于特殊零件或特殊工藝，可根據加熱工藝要求設計制造專用淬火機床。中頻淬火機床是對銷軸、突緣、法蘭盤等中小異形零件進行中頻感應加熱及噴液淬火的感應熱處理裝置，配以輔具還可以對零件進行旋轉淬火，并可與8000赫茲100千瓦的中頻源配套。 　　 供應機床導軌淬火設備/機床導軌淬火機/機床導軌淬火321主要特征： 　　 1.柜式主體結構，機柜內設置電氣、水路系統，機柜正面配有指示儀表及控制按鈕，水池高度適宜，便于操作； 　　 2.鐵氧體淬火變壓器，水路簡單； 　　 3.中頻補償電容用刀閘調整電容量； 　　 4.機外設置中頻接觸器，避免對主機柜振動影響； 　　 5.采用微處理控制工作過程可予置加熱予冷。高頻加熱機金屬淬火應用范圍：各類五金工具，電動，液壓，汽動元件，汽配，摩配等機械金屬部件的表面，內孔，局部或整體淬火。如錘，刀，剪，鉗及各類軸，凸輪，鏈輪，齒輪，汽門，球頭銷等及大型機床配件和球墨鑄鐵的淬火，國內眾多生產鏈輪和齒輪的廠家均已采用本公司設備進行熱處理。 供應機床導軌淬火設備/機床導軌淬火機/機床導軌淬火321淬火機床主機由床身、雙層精密工作臺、上座調整滑動機構、上總成、工作臺移動及傳動系統、主軸旋轉及傳動系統、零件旋轉與上調整機構，配種平衡，罩框、電氣數控部分等組成。 　1、床身部分：機床采用焊接床身結構，整體進行去應力退火。主要外露件表面經特殊處理，具有良好的防銹抗蝕性能。 　　 2、上調整機構:上調整采用電動調整，可實現不同長度工件的裝夾。 　　 3、工作臺系統：采用步進電機通過變速機構驅動滾珠絲杠實現上工作臺的升降運動，移動速度無級可調，傳動輕快，導向精度高，定位準確。 4、主軸旋轉系統：由異步電機通過變速機構和傳動軸驅動主軸旋轉。采用變頻調速實現零件轉速無級調節。 　　 5、罩框：罩框用厚鋼板制成。制作精良，外觀美觀，色澤大方。罩框上部設有玻璃窗及推拉門，既可防止冷卻水外濺，又便于裝卸零件及監控淬火過程。 　　 6、電氣控制部分：電氣控制