PPA性能描述：　 改性聚對苯二酰對苯二胺（PPA）塑料的熱變形溫度高達300℃以上，連續使用溫度可達170℃，能滿足您所需的短期和長期的熱性能。它可在寬廣 的溫度范圍內和高濕度環境中保持其優越的機械性特性—強度、硬度、耐疲勞性及抗蠕變性。增韌呂級PPA結合優越的韌度與一定范圍的硬度和柔性， 在扣件中要求一次性使用的剛性、以及重復性使用中撓屈性的良好選擇。同時提供特殊品級的產品應用于可噴涂和可電鍍的表面，防火性、耐乙二醇性 及反身性要求的應用. 聚鄰苯二酰胺（簡稱PPA）樹脂是以對苯二甲酸或鄰苯二甲酸為原料的半芳香族聚酰胺。既有半結晶態的，也有非結晶態的，其玻璃化溫度在255° F左右。非結晶態的PPA主要用于要求阻隔性能的場合；半結晶態的PPA樹脂主要用于注塑加工，也用于其它熔融加工工藝下文主要介紹后者——半結 晶態PPA樹脂，特別注明的除外。半結晶態PPAS的熔點約590°F，以不透明矩形切片的形式供應。 　　PPA樹脂比脂肪類聚酰胺如尼龍6，6等更結實 堅硬；對水分的敏感度更低；熱性能更好；而且蠕變、疲勞和耐化學品性能也好得多。例如：含 45％玻璃短纖維的PPA樹脂，抗張強度約276MPa，彎 曲模量超過13786MPa，熱變形溫度（HDT）549°F。即使礦物填料級的PPA，抗張強度也能達到117MPa。PPA樹脂的延展性不如尼龍6，6，然而， 已經開發出未增強的沖擊改性級PPA樹脂，其缺口懸臂梁式沖擊強度高達20英尺·磅／英寸。 　　所有的聚酚胺都吸收一定的水分，引起增塑作用和尺 寸改變。例如尼龍6，6，在23°F下，相對濕度為100％時，能吸收8．9％的水分，這使其玻璃化溫度由6．5°C降到一20℃，尺寸增加2．3％。在相同 條件下，PPA樹脂能吸收約6%的水分，但其玻璃化溫度Tg不會低于40℃，伴隨的尺寸增長不超過 1．0％。 　　正如前面所提過的，用玻璃增強的 PPA樹脂有很高的HDT值，能耐受很高溫度的短期作用，例如：在一個供爐中或者在蒸汽相和在紅外逆流團結過程中。PPA樹脂的熱氧化穩定性使它能 耐長期高溫作用，玻璃增強級PPA，在20 000小時內，其連續使用溫度可達330°F。 主要特性: PPA強度、韌度和硬度優越性能，以及其良好的耐熱件，耐化學性及抗開裂能力 PPA由于高溫和高濕環境下仍能保持強度和硬度，可在傳統的尼龍和聚酯所無法隨的就用中替換金屬 PPA塑料還具有優越的表面光澤性。可以對其進行著色而避免了表面噴涂，從而有助于降低表面劃痕和刮痕的明顯程度。 PPA塑料還具有良好的可加工性，并允許短的注塑循環時間 與PA46相比: PPA具有比PA46更高的熱穩定性； PPA具有比PA46更好的CTI/耐電弧能和紅外同流能力； PPA具有比PA46更好的耐化學性； 供應部分型號如下： (2)PPA 瑞士EMS EX3915.D-1500A,HTV-4X2,GV-5H,FE4581,XE3818,FE8121,XE3819,XE3769,XE3825,FE4581,G21 (3)PPA 美國阿莫科 AF-4122NL 22%玻纖增強、高光學反射能力90%以上 (4)PPA 美國阿莫科AF-1130VO 33%玻纖強化、耐高溫300℃ 、良好韌性、阻燃UL94V0 (5)PPA 美國阿莫科AS-1133HS 33%玻纖強化、良好韌性、阻燃UL94HB (6)PPA AF-4133V0 33%玻纖強化、熱變形溫300℃ 、良好加工性能、阻燃UL94V0 (7)PPA AF-6133V0 玻纖增強33%、適合用于紅外照射和潮濕環境 (8)PPA A-1006 良好耐沖擊性能、適合做承受壓力的管狀接頭、水龍頭等 (9)PPA AS-1566HS 65%礦物玻纖強化、高溫高彎曲強度和硬度、可著色 (10)PPA AF-1145V0 45%玻纖增強、適合SMT回流焊接、可著色 (11)PPA AS-11450HS 45%玻纖增強、低磨損高潤滑性能、機械性能好、阻燃UL94HB (12)PPA 美國杜邦 HTN51G15HSL,HTN52G45HSLR,HTN54G50HSLR. (13)PPA 美國液氮 UCF1006,UF1004,UF-1009,UFL4026,UFM3249,UL4040 主要應用: 汽車部件，包括燃油、傳動及發動機系統，可減輕重量、降低成本并提供長時間的使用壽命； 芯片組和插座、杯體焊接支座； 片狀電容器、開關及微型喇叭、制作高密度的印刷電路板連接器； 用于耐磨要求極高的場合，