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供應四川超高壓膠管、成都超高壓膠管規格#鼎力
超高壓膠管
高壓膠管損壞的原因 1．制造質量差 （1）高壓膠管管壁的內外層均為耐油橡膠，中間為（2～4層）交叉編織鋼絲或纏繞鋼絲。質量差的膠管會出現：膠管壁厚薄不均；鋼絲編織過緊、過松或鋼絲層數過少；膠管加壓后變形量（伸長、縮短或彎曲的變形量）較大；外層膠氣密性差導致鋼絲銹蝕；內層膠密封性差而使高壓油輕易地進入鋼絲層；膠層與鋼絲層黏著力不足。上述情況都會使膠管地承受力降低，終在管壁的薄弱處出現爆裂。 （2）膠管與接頭裝配時的扣壓量和扣壓速度選擇不當，或接頭的結構和、材質、尺寸選擇不合理，都可導致膠管與接頭壓的過緊或過松，造成接頭處早期損壞。 裝配時，若扣壓量過小，即接頭與膠管間壓得過松時，在油壓的作用下膠管在使用初期便有可能從接頭中脫出；若扣壓量過大，則接頭與膠管壓得過緊，易導致膠管內層受到局部破壞，產生裂紋，高壓油會從破裂處直接進入鋼絲層，再沿鋼絲間的縫隙竄到外套尾部噴出，或一直沿鋼絲層竄到某處積聚起來，使外層膠產生鼓包甚至破裂。 膠管與接頭在裝配時，若扣壓速度過快，容易造成內膠損壞和鋼絲層斷裂，使膠管在使用中過早損壞。 此外，接頭設計不合理、加工質量差，也會造成內膠損壞；若接頭材質選擇不當，在扣壓過程中易產生變形，從而影響扣壓質量，使膠管的壽命縮短。
河北中美特種橡膠有限公司成立于2001年初，注冊資金1238萬元，是一家集研究、開發生產和銷售橡塑制品為主的科技型企業，現有員工210人，工程技術人員35名，其中高工6名。公司占地面積19880平方米，建筑面積8000平方米，綠化面積2100平方米，年產值5000萬元。主要加工設備30余套，有編織機、纏繞機、平板硫化機、輸送帶生產線、橡膠塑料加壓式捍煉機、無轉子硫化儀、拉力試驗機、微機檢測等生產及檢測設備。主要產品有高壓鋼絲編織膠管、高壓鋼絲纏繞膠管、纖維編織膠管、纖維纏繞膠管、食品膠管、輸油膠管、噴砂膠管、吹氧膠管、金屬軟管、 補償器等系列。輸送帶有普通輸送帶、花紋帶、擋邊帶、擋邊隔板帶、耐灼燒輸送帶、織物芯輸送帶、阻燃輸送帶等。耐油、耐熱、耐酸堿、絕緣膠板。
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