一、控制系統及安全系統 1 控制系統采用西門子PLC 聯想電腦雙軟件控制，運行穩定可不必長期依靠計算機，以避免因計算機死機帶來生產停頓。 2 Windows XP操作系統，人機對話方便。 3 可存儲用戶所有的溫度、速度設置及其設置下的溫度曲線，并可對所有數據及曲線進行打印。 4 系統具有生產報表的保存功能： a 系統可以生成不同型號PCB板的生產報表，查看生產量，同時具有PCB自動記數功能； b 系統可以保存不同型號PCB板的焊接工藝參數，下次生產同類型的PCB板時可套用原來的工藝參數，并具有PCB自動計數及PCB掉板的報警功能。 5 系統具有溫度曲線測試功能，并根據曲線做出分析。 6 內置UPS及自動延時關機系統，PCB及回焊機在斷電或過熱時不受損壞。 7 設有漏電保護開關，確保操作人員及控制系統安全。 8 設有雙層過流保護系統，確保設備電路出現過流時能及時斷電，保護設備電氣系統安全。 9 控制系統具有異常報警系統，可以提供對所有報警保存成文件，用戶可查看到報警的項目和報警時間； a 超溫和低溫報警；（電熱器溫度異常）； b 操作異常報警；（回流焊機器運行異常）； c 報警方式是聲光同時報警。 二、熱風供給系統 1 熱風馬達采用變頻器無級調速，可根據生產實際需要改變熱風風速，確保PCBA焊接質量，同時保護熱風馬達運行安全。 2 上下獨立加熱模組，小循環運風。 3 各溫區均由PLC進行PID控制,溫控精度高。 4 的分區柔性加熱控制系統，減小了起動功率及電網壓降，較大限度的降低了設備電耗。 5 熱交換系統，大幅度提高循環熱風流量，升溫迅速。 6 加熱區模塊化設計，發熱管抽屜式安裝結構，使維修、維護極為簡易。 7 網格凸起的回風道使熱量極易達到PCB板。 8 加熱溫區為上8下8共16個單獨溫控。 三、運輸系統 1 鏈條自動潤滑，PCB運輸順暢。 2 網傳輸及鏈傳輸等速運行，由計算機進行全閉循環控制，可滿足不同品種的PCB同時生產。 3 高強度導軌設計，熱變形小，精度。 4 導軌手動調寬，方便易用。 5 運輸方式：網帶和鏈條可選; 6 新型導軌懸掛調寬系統,調節更加方便,導軌不變形; 四、冷卻系統（風冷系統） 1 獨立的一段冷卻區設計，確保冷卻效果。 2 強制風冷系統，可快速冷卻PCB（在較短的時間內形成共晶）。 3 0.6M長獨立冷卻區域，有利于PCB的焊接后充分冷卻。 4 不銹鋼冷卻區制作，耐腐蝕和清潔方便。 五、FULX收集過濾系統 1 二層廢氣過濾系統,使清除助焊劑殘留更加。 2 的FULX收集，使冷卻區無滴油的可能，確保PCBA不受污染。 六、安全的上爐體開啟方式 1 雙電動絲桿的升降機構，合理的跨度空間，使上爐體升降安全，無變形。 2 帶鎖的電動升將馬達，斷電情況下不會下滑，確保安全。