橡膠再生，簡單地說就是要把硫化膠的硫硫鍵、硫碳鍵打開，盡量少的破壞碳碳鍵；但是，從化學(xué)平衡與能量守恒的觀點分析，破壞是需要能量的，能量要么來自于各種助劑的化學(xué)反應(yīng)，要么來自外部能量。樣找到一個平衡的度，既節(jié)能又沒有污染，又能將橡膠充分再生還原。基于這個理念，弘鼎環(huán)保設(shè)備科技有限公司在常溫、常壓橡膠再生還原的基礎(chǔ)上，開發(fā)了環(huán)保型高溫常壓生產(chǎn)再生橡膠的設(shè)備--橡膠快速再生脫硫機，它沒有高溫高壓動態(tài)脫硫罐再生橡膠時廢氣排出的污染，也沒有常溫常壓再生劑再生橡膠的高耗能。橡膠快速再生脫硫機不僅適用于輪胎膠粉，還可以將各種天然橡膠再生還原。橡膠快速再生脫硫機的特點是快速，使用方便，占地面積小，利用方式多樣，既可以高溫 化學(xué)劑、高溫 活化劑等也可以低溫 增粘均 勻劑、低溫 RV橡膠再生劑等，是研究和生產(chǎn)再生還原橡膠的設(shè)備。利用該設(shè)備可生產(chǎn)普通再生膠、無味再生膠、無味高強力再生膠等。其技術(shù)工藝簡單，生產(chǎn)環(huán)境環(huán)保，沒有廢氣、廢水產(chǎn)生。 工藝原理： 本機采用常壓斷硫塑化工藝和獨特的雙螺旋自清潔控制方法，解決了傳統(tǒng)再生橡膠生產(chǎn)中高溫高壓產(chǎn)生的不安全問題和廢水廢氣污染環(huán)境的問題。采用電磁加熱方式，提高了熱效率并可大量節(jié)省能源。整機節(jié)能效果明顯。連續(xù)生產(chǎn)、自動化控制程度較高、節(jié)省人力，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，綜合經(jīng)濟效益較高。 1.特點： 1.1 整個處理過程做到真正的無任何環(huán)控排放（包括廢水、廢氣）； 1.2單機塑化單元串聯(lián)運行，可根據(jù)特殊要求選定單元數(shù)量； 多機可以并聯(lián)運行，可不斷擴充產(chǎn)量，共用一臺上料系統(tǒng)； 1.3 主機由變頻電機驅(qū)動；可以改變產(chǎn)量及物料工藝機內(nèi)停留時間； 1.4主機雙螺旋輸送方式，其中一螺旋用液壓驅(qū)動定時往返運動，防止膠粘和積炭； 1.5 加熱方式：先進的工業(yè)電磁加熱，率節(jié)能，加熱環(huán)境衛(wèi)生干凈，無安全隱患； 1.6多點溫控；加熱分為五個區(qū)域，每個區(qū)域可獨立設(shè)定溫控點，提高熱效率合理節(jié)能； 1.7 工藝條件穩(wěn)定：采用無接觸高速閃點式溫度控制，控制溫度誤差1-2℃，無用導(dǎo)熱油加熱方式所產(chǎn)生較大的熱慣性，確保工藝條件的穩(wěn)定，穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量； 1.8 預(yù)熱時間：從開始加熱到280℃加熱時間僅需20-25分鐘。大大縮減了開機的電耗成本、人工成本、預(yù)投料損耗成本。 1.9 冷卻時間：停機迅速冷卻，15分鐘可達到安全溫度，全部斷電停機。避免了熱慣性產(chǎn)生的停產(chǎn)不停機、不停人的現(xiàn)象； 1.10 運行安全：運行工作環(huán)境安全，機外無高溫點避免人身傷害的發(fā)生。無因設(shè)備漏油等造身傷害、環(huán)境污染、設(shè)備安全等事故發(fā)生。