直螺紋滾絲機(jī)特點(diǎn) 首先在它的使用方面，我們應(yīng)該先知道關(guān)于直螺紋滾絲機(jī)的組成部分，它是由整個(gè)機(jī)器的機(jī)架，以及夾緊機(jī)構(gòu)和進(jìn)給拖板等良多零件組合而成的。關(guān)于機(jī)架方面，它的主要功能是整個(gè)機(jī)器在使用時(shí)候的不亂性，并且是把所有的零件組合在一起的載體。做到這些仍是不行的，在機(jī)器的上面還有專門的冷卻系統(tǒng)和電器系統(tǒng)，不能完成整個(gè)滾絲的過程 ，而高速的工作會(huì)造成產(chǎn)品出現(xiàn)高溫的現(xiàn)象，冷卻系統(tǒng)就是專門進(jìn)行冷卻而使用的。 直螺紋滾絲機(jī)是采用剝肋滾壓提高前輩技術(shù)，對(duì)鋼筋進(jìn)行直螺紋加工的設(shè)備。經(jīng)由加工成型的鋼筋直螺紋金屬的纖維比較致密綜協(xié)力學(xué)機(jī)能比較好。其中抗拉的強(qiáng)度可以進(jìn)步20%-30%、抗疲憊強(qiáng)度可以進(jìn)步40%-60%、抗侵蝕的新跟個(gè)可以進(jìn)步50%-200%，鋼筋的強(qiáng)度會(huì)高于鋼筋木材，鋼筋接頭的力學(xué)機(jī)能達(dá)到并且超過海內(nèi)外的尺度。 直螺紋滾絲機(jī)的安裝 1、滾絲機(jī)在安裝的過程中，應(yīng)該使用機(jī)床安裝在平整的地面上。在連接電源的過程中應(yīng)該安裝比較合適的熔斷器，這樣能夠有效的保護(hù)好工作人員的安全，一定要安裝好漏電保護(hù)器，提醒大家建議使用地埋的方式引入電源線。 2、首先需要打開電氣箱，檢查各個(gè)接線的終端有松動(dòng)的情況，需要及時(shí)的擰緊，需要檢查電線完好，使用的過程中不能破損的現(xiàn)象。 3、在試設(shè)備的過程中，要注意液壓電機(jī)需要進(jìn)行順時(shí)針進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，還要注意冷卻卻泵，如果出現(xiàn)接反的現(xiàn)象就不會(huì)流出冷夜或者流出比較少的冷卻液。 調(diào)整和操作 1.改變選擇開關(guān)的位置，可選擇自動(dòng)滾壓和腳踏模式滾壓以及手動(dòng)模式。 自動(dòng)循環(huán)模式：?jiǎn)?dòng)液壓電機(jī)，將選擇開關(guān)扳至自動(dòng)，根據(jù)液壓的需要分別調(diào)整自動(dòng)滾壓時(shí)間和撤退退卻的停歇時(shí)間，滑動(dòng)座在撤退退卻停歇時(shí)間繼電器控制下，作撤退退卻停歇運(yùn)動(dòng)。 腳踏式輪回模式：將腳踏線接頭線插上，這個(gè)時(shí)候繼電器需要休止工作，用腳踏下開關(guān)，滑動(dòng)座在液壓壓力下作前進(jìn)運(yùn)動(dòng)，在完成工作滾壓以后抬腳，滑動(dòng)座在液壓壓力的作用下退回。 2.安裝滾絲輪的過程中，需要將連根輪桿擦凈，裝卸滾絲輪時(shí)先分別將輪桿支撐座卸下，將滾絲輪裝在輪桿上，借助調(diào)整墊圈將滾絲輪調(diào)到所需要的軸向位置，兩滾絲輪端面應(yīng)盡量調(diào)一 水平面上，滾絲輪與支撐座軸承間以墊圈相結(jié)合，防止?jié)L絲輪軸向竄動(dòng)。 東莞星朗達(dá)的直螺紋滾絲機(jī)是加工鋼筋直螺紋絲頭的專用設(shè)備，通過剝肋刀將鋼筋端頭剝圓，然后用三個(gè)空心滾絲輪對(duì)鋼筋進(jìn)行滾軋直螺紋，從而達(dá)到鋼筋直螺紋成型的質(zhì)量要求。 用途： HGS—40D型鋼筋直螺紋滾絲機(jī)，主要用于建筑工程帶肋鋼筋滾軋直螺紋絲頭，是實(shí)現(xiàn)鋼筋直螺紋連接的關(guān)鍵設(shè)備，可加工直徑為14-40mmHRB335、HRB400級(jí)帶肋鋼筋。 特點(diǎn)： 直螺紋滾絲機(jī)是用切削與滾軋螺紋鋼一次成形來喧到鋼筋端頭強(qiáng)化和螺紋加工的目的，能夠有效解決鋼筋在加工過程中鋼筋端頭進(jìn)行預(yù)處理的問題，以及同類的設(shè)備需多次數(shù)軋成的問題，這樣可以有效減少工序加工和多次鋼筋搬運(yùn)，提高鋼筋生產(chǎn)的加工效率;滾絲機(jī)利用一個(gè)滾絲頭可實(shí)現(xiàn)對(duì)多種規(guī)格鋼筋進(jìn)行滾軋加工，解決了同類設(shè)備對(duì)鋼筋端頭加工直螺紋需每種規(guī)格一個(gè)滾絲頭的狀況。 1.可直接套正絲、反絲不換機(jī)頭； 2.更換刀片、滾絲輪不拆機(jī)頭； 3.套絲效率高，比其它機(jī)型同比提高50%以上; 4.牙型角60度、75度都可使用。 工作原理： 1、鋼筋加緊結(jié)構(gòu)： 鋼筋加緊是利用正反螺紋絲杠旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)加緊鉗滑塊向中心滑動(dòng)自動(dòng)定心。 2、螺紋頭加工： 將鋼筋加緊，剝肋滾絲頭轉(zhuǎn)動(dòng)，并作軸向進(jìn)給，由操作員扳動(dòng)手柄，經(jīng)齒輪齒條帶動(dòng)減速機(jī)剝肋，滾絲，退回一氣完成。 3、滾絲輪： 由三件組成，可互換安裝。滾扎螺紋一次成型。 4、進(jìn)退刀： 扳動(dòng)進(jìn)給手柄，電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)，剝肋，滾絲到規(guī)定長度后，自動(dòng)壓下行程開關(guān)，延遲2—5秒，反轉(zhuǎn)退回到起始位置自動(dòng)停機(jī)。有緊急情況手按急停按鈕。 性能分類： 96版中的接頭性能分為A、B、C三個(gè)等級(jí)，而2003版中分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三個(gè)等級(jí)。其中A級(jí)接頭與現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)中的Ⅱ級(jí)接頭性能要求基本相同，而Ⅰ級(jí)接頭則對(duì)其性能有了進(jìn)一步要求，以解決某些場(chǎng)合的特殊需求。 更多有關(guān)東莞星朗達(dá)鋼筋直螺紋滾絲機(jī)詳情 請(qǐng)登錄：http://www.xldgz.com