DC53冷作模具鋼/DC53冷作模具鋼/DC53冷作模具鋼/DC53模具鋼性能/DC53模具鋼硬度/DC53模具鋼熱處理

          冷作模具材料的硬度和組織是影響模具耐磨性能的重要因素，因此為了提高冷作模具的抗磨性能，通常要求模具硬度高于加工件硬度30%——50%，材料的組織為回火馬氏體或下貝氏體，其上分布均勻、細小的顆粒狀碳化物。要達到此目的，鋼中的碳的質量分數一般都在0.60%以上。

DC53日本大同高韌性冷作模具鋼

 一、產品性能：

DC53是對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼，其技術規范載于日本工業標準（JIS）G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領域全面取代SKD11。

  DC53熱處理硬度高於SKD11，高溫(520-530℃) 回火后可達62-63HRC高硬度，在強度和耐磨性方面DC53超過SKD11。 韌性是SKD11的2倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。線切割加工后的殘余應力較小經高溫回火減少了殘余應力，線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。切削性和研磨性超過SKD11，DC53的切削性和研磨性優于SKD11，使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序。

  用途: 精密沖壓模, 線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模, 難加工材料的塑性變形用工具,  冷鍛、深拉和搓絲用模.

  其他: 高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭.

  出廠狀態:HB255.

二、實用特性：

 (1)被切削性，被研磨性良好。被切削性，被研磨性皆比SKD11優秀，所以加工工具壽命較長，加工工時數較省。

  (2)在熱處理上之優點. 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。

  (3)在線切割加工上之優點. 藉高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產生龜裂、變形之困擾。

  (4)在表面硬化處理上之優點. 表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。

  (5)在修補焊接作業上之優點. 由于預熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補焊接作業較簡便。

  氮化處理：工件經氮化處理后表面獲得致密的硬化層組織，使工件的耐磨性與抗蝕性顯著提高。525 ℃氣體氮化處理后表層硬度約 1250HV ， 570 ℃軟氮化處理表層硬度約 950HV 。

 具體詳情請點擊: http://www.tiedao-mold.com/products/detail/225.html

本信息源自：上海鐵島實業有限公司 

產品編號:TD20210610BAOJIHUA-RVS