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              粉末高速鋼分為鎢系和鉬系，但在制造工藝上與傳統的高速鋼不同，粉未冶金高速鋼是將高頻感應爐熔煉出的鋼液，用高壓氣體噴射冷卻得到結晶的粉末，再將所得的粉末在高溫、高壓下壓制成刀坯，或先成鋼坯再經過鍛造、軋制成刀具形狀。

下面，有關高速鋼分類成分及性能介紹：

M2高速鋼

產品名稱：M2高速鋼

產品型號：M2

產品品牌：進口粉未高速鋼

執行標準：62-64°

M2鋼的特性：該鋼具有碳化物不均勻性小和韌性較高的優點，是鉬系高速工具鋼。

M2鋼的用途：適合承受震動和沖擊荷載的模具：深拉模具、沖孔模。金屬切割鋸刃，冷鐓和擠出工具等。

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M2高速鋼 

（1）模具鋼的特性  M2高速鋼屬于鉬系高速工具鋼，從比硬性角度看，Mo與W作用相近。該鋼具有碳化物不均勻性小和韌性較高的優點，但又存在兩大缺點，限制了它的應用。一是脫碳傾向性較大，故對熱處理保護要求較嚴；二是晶粒長大傾向性較大，易于過熱，故應嚴格控制淬火加熱溫度。 

（2）供貨狀態及硬度：  退火態，硬度248HBS；冷拉態，硬度262HBS；冷拉態，退火硬度255HBS。 

（3）M2高速鋼典型化學成分（質量分數，%）：  C 0.78～0.88、Si 0.20～0.45、Mn 0.15～0.40、P≤0.030、S≤0.030、Cr 3.75～4.50、Mo 4.50～5.50、V 1.75～2.20、W 5.50～6.75。 

（4）參考對應鋼號：  美國UNS標準鋼號T11302、美國ASTM/AISI/SAE標準鋼號M2（正常碳）。 

（5）熱加工規范：  開始溫度1040～1150℃，終止溫度930℃。 

（6）退火規范： 溫度820～870℃，退火后硬度207～235HBS。 

（7）普通淬火、回火規范：  淬火溫度1190～1230℃，淬火介質為油，空冷或鹽浴，回火溫度540～600℃，硬度65～60HRC。 

（8）模具淬火、回火規范：  預熱溫度730～850℃，淬火溫度鹽浴爐1216℃，可控氣氛爐1227℃，回火溫度550℃，回火后硬度≥64HRC。 

（9）M2高速鋼典型應用舉例

 ①適合承受震動和沖擊荷載的模具：深拉模具、沖孔模。

 ②金屬切割鋸刃，冷鐓和擠出工具等。

          粉未冶金高速鋼是將高頻感應爐熔煉出的鋼液，用高壓氣體噴射冷卻得到結晶的粉末，再將所得的粉末在高溫、高壓下壓制成刀坯，或先成鋼坯再經過鍛造、軋制成刀具形狀。

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本信息源自：上海鐵島實業有限公司 

產品編號:TD20210609BAOJIHUA-RVS