激光數控切割機適用范圍 使用材料: 在合適的功率下,可切割0.5~22mm碳鋼, 0.5~12mm不銹鋼板,還可切割PVC、壓克力、ABS、木材等多種非金屬材料. 激光數控切割機技術參數 型號 PLUS 3015 PLUS 4020 PLUS 6020 運行模式 CW/PW連續模式/脈沖模式 工作區域 3000×1500 4000×2000 6000×2000 X軸行程 3000 4000 6000 Y軸行程 1500 2000 2000 Z軸行程 190 190 190 X、Y軸定位精度 ±0.03mm/m ±0.03mm/m ±0.03mm/m X、Y軸重復定位精度 ±0.01mm ±0.01mm ±0.01mm 較大定位速度 120m/min 120m/min 120m/min 較大加速度 1.4G 1.4G 1.4G 激光功率 2200W/3000W/6000W 設備尺寸 10000×5000×2200 12000×5600×2200 17000×6300×2200 重量 14T 16T 19T 激光數控切割機功能描述 1、雙重伺服電機驅動 2、具有更高的穩定性，更高的速度以及更快的加速度 3、全數字化CNC伺服電機通訊 4、采用全新由意大利 Penta研發的AlfaControl操作軟件 5、可配用6千瓦功率激光器，運用于大量厚板加工需求 6、全新外圍設計，可從3個不同方向進入設備工作區域 7、交換工作臺配有全新液壓升降系統 8、設備在配有或者無交換工作臺的情況下均可運行 9、全新6020型號設備配有光路補償功能，交換工作臺，并且6米 Y軸只需一次定位 激光器 獨特的諧振腔設計，使該機的激光器與國內同類產品采用的普通激光器相比具有下列優勢： （1）光束質量好。在同樣的泵浦功率下，具有較小的光束發散角，導致切縫小，錐度小，功率消耗降低。 （2）單脈沖能量大。與同樣平均功率的普通激光器相較，由于峰值功率高，因此具有更大的單脈沖能量，顯現厚度方面的切割優勢。 （3）轉換效率高。與普通激光器相比較，具有更高的電光轉換效率，節能，降低運行成本，減輕晶體的熱效應現象。 （4）焦斑大小穩定。由于獨特的設計，很方便地實現了激光器與切割頭同時運動，光程恒定。與切割頭相對激光器運動的設計相比較，克服了由于光程變化導致的焦斑大小的變化，使切縫等要素的加工質量更加穩定。 （5）光學器件損傷小。與普通激光器相比較，減小了大峰值功率情況下對光學器件的損傷。 （6）平均功率高。由于采用了獨特的設計，易于實現高功率輸出，容易滿足對高平均功率固體脈沖激光的應用要求。 激光數控切割機控制系統 （1）功能強大。可以直接支持UG、MASTERCAM、 CASMATE、Art CAM、AUTOCAD、CorelDraw等多種CAD/CAM軟件生成的G代碼 、PLT代碼格式和ENG代碼格式、DXF文件格式等。具有程序校驗、自動、點動、步進、回零、快速定位、直線插補、圓弧插補、暫停、螺紋、設置/返回電器原點、反向間隙補償、坐標旋轉、子程序調用、靜態/動態仿真、自動加減速控制等多種能。 （2）操作簡單，可在顯示屏上直觀地監測切割軌跡。 （3）采用PCI總線接口，并能實現對冷卻系統的連鎖、報警、故障顯示等功能。 (4) 采用德國先進的運動控制算法更高的切割質量，差分信號輸入輸出，抗干擾性更好。 (5) 三軸控制。 (6) 套料軟件較大限度地提高原材料利用率，節約成本。 (7) 使用方便，無需開模，在電腦上繪制的圖形圖像可直接加工。 (8) 標準的Windows風格，操作界面簡便，直觀易學。 機床部分 (1) 龍門式機床設計，穩定性好，精度高，結構緊湊。 (2) 采用三菱伺服電機和驅動器、臺灣精密滾珠絲杠和直線導軌、軸承、聯軸器、拖鏈、防護皮腔等，使機床性能較優。 (3) 采用美國制造的位移傳感器，自動跟蹤和保持優化的工作距離，降低對材料平面度的要求，切割質量。 (4) 備有抽風除塵裝置，底座內安裝承渣盒，以方便地收集、排除加工產生的粉塵和余料。(5）切割頭、焊接頭更換方便，兼備焊接功能。 (6）可以方便地實現管材的加工。 冷卻系統 采用先進的熱管理技術，引進德國通快的聚光腔設計技術，冷卻系統冷卻效率高，散熱快。