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我國注塑機的控制技術的未來發展
展望未來，相信隨著控制技術的不斷發展與完善，將使注塑機朝著自動化、節能化、智能化、無人化等方向發展。如采用計算機數字化控制和程序化控制，使注塑機具有自動控制、自動診斷、自動調節、自動補償功能；控制系統實行模塊化、集成化；采用成組技術，實施多臺注塑機的群控。
塑料注射成型機，簡稱注塑機，是我國產量和應用量較大的塑料機品種。我國自行生產的臺注塑機誕生于20世紀50年代后期，經過50多年的發展，目前已能生產大部分機種。盡管如此，我們的技術水平與世界先進相比還是有著不小的差距。正如我國的塑機王興天（北京化工大學教授）所說，塑機是整個塑料產業中能體現核心技術價值的領域，但在這個領域，我們幾乎不擁有重要的核心技術。
注塑機的控制技術是提升注塑機整體技術水平的關鍵技術之一。注塑機的控制技術歷經了繼電器、接觸器控制及可編程序控制器控制和計算機控制的發展過程。注塑機由于使用了計算機控制技術，使智能控制注塑工藝過程各參數達到成為可能，同時控制方式也發生了從開環到閉環的轉變。
一、注塑過程的控制變量
從目前的技術發展水平來看，注塑機的過程控制主要是通過對注塑過程的可控工藝參數進行控制。
注塑機的可控變量有兩種，一類是基本以模擬量形式的輸入變量，如料筒各段溫度、聚合物熔體溫度、螺桿溫度、模具溫度、注射系統壓力、螺桿轉速等；另一類是數字量形式的輸入變量，如螺桿后退停止位置、注射座前后位置、模板向前和向后運動以及超行程等。根據這些輸入變量，我們可以進行對注塑參數和溫度的控制。
