滾絲機(jī)是一種多功能冷滾壓成形機(jī)床，滾絲機(jī)能在其滾壓力范圍內(nèi)在冷態(tài)下對(duì)工件進(jìn)行螺紋、直紋、斜紋滾壓；直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋；校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機(jī)器有安全的電——液執(zhí)行和控制系統(tǒng)，可使每一個(gè)工作循環(huán)在手動(dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)三種方式中選擇。滾絲冷滾壓工藝是一種先進(jìn)的無切削加工，能有效地提高工件的內(nèi)在和表面質(zhì)量，加工時(shí)產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力，能提高工件的疲勞強(qiáng)度和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度，是一種、節(jié)能、低耗的理想工藝。 冷軋加工原理：在滾絲機(jī)上冷軋加工小模數(shù)漸開線花鍵的原理。L、R是參數(shù)相同的一對(duì)漸開線滾軋輪，分別安裝在滾絲機(jī)的兩根主軸上，并可在傳念頭構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下同向同步旋轉(zhuǎn)。R輪可由油缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)行徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，L輪可通過調(diào)整機(jī)構(gòu)的調(diào)整與R輪在工件P表面的壓痕重合。工件P以兩中央孔定位夾緊，調(diào)整夾具可使工件軸向移動(dòng)，在受力時(shí)可 繞夾具上過O點(diǎn)與機(jī)床主軸平行的軸線擺動(dòng)一個(gè)Φ角，以工件在冷軋過程中始終保持與兩滾軋輪處于自由對(duì)滾狀態(tài)，同時(shí)便于裝夾工件。 滾軋輪的結(jié)構(gòu)尺寸、形位公差及技術(shù)要求參照滾絲輪及圓柱測(cè)量齒輪制訂，滾軋輪的公法線長(zhǎng)度或跨棒距M按齒輪工中花鍵資料計(jì)算，所需材料可選用Cr12MoV（硬度59～62HRC）。 滾絲機(jī)的分類：滾絲機(jī)一般分為兩軸滾絲機(jī)和三軸滾絲機(jī)。兩軸滾絲機(jī)比較普遍。價(jià)格相對(duì)于來說，比三軸的便宜。三軸的主要加工薄壁管狀的工程件。主要用于建筑。比如說空心絲杠。 滾軋輪的調(diào)整及磨損后的翻新：滾軋輪必須同步調(diào)整，即調(diào)整L與R兩輪在工件表面的壓痕重合。如同步調(diào)整不準(zhǔn)確，將使工件產(chǎn)生亂齒、出屑及超差等情況，工件中心高與滾軋輪中心高一致（允許低0．01～0．08mm），常用的調(diào)整方法為：滾軋輪使用磨損后，可將輪齒磨去，減少其齒數(shù)，重新按前述過程計(jì)算參數(shù)，重新開齒，制作出翻新的滾軋輪，在機(jī)床中心距允許范圍內(nèi)可多次翻新。 任何一件商品，它的使用壽命都是非常重要的。而對(duì)于使用直螺紋滾絲機(jī)的企業(yè)來說更是如此，直螺紋滾絲機(jī)的使用壽命的長(zhǎng)短會(huì)直接影響到企業(yè)整體的經(jīng)濟(jì)效益的好壞。對(duì)于眾多的企業(yè)來說，較好的延長(zhǎng)滾絲機(jī)的使用壽命也成為一個(gè)非常重要的問題。那么，下面就來相對(duì)仔細(xì)的講述一下應(yīng)該延長(zhǎng)直螺紋滾絲機(jī)的使用壽命。 　　如果要想延長(zhǎng)直螺紋滾絲機(jī)的使用壽命的話，那么需要注意的便是使用和保養(yǎng)的問題。首先，對(duì)于使用它的工作人員來說，在操縱它的過程中應(yīng)該時(shí)刻留意愛護(hù)它，保護(hù)它。例如，在使用的時(shí)候留意放小動(dòng)作的幅度，盡量的避免摩擦等。而在使用之后，也應(yīng)該按期的對(duì)它進(jìn)行保養(yǎng)。例如，對(duì)機(jī)器加上一些潤(rùn)滑油，使用毛巾進(jìn)行擦拭等。相信，只要做好以上兩個(gè)環(huán)節(jié)的話，那么就能在一定程度上延長(zhǎng)鋼筋直螺紋滾絲機(jī)的使用壽命。 直螺紋滾絲機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì): 直螺紋滾絲機(jī)，近年來廣泛應(yīng)用于建筑業(yè)，鋼鐵加工機(jī)械，這使了一鋼軋輥部門結(jié)束時(shí)使用的迅速而直接螺旋形，使絲綢出產(chǎn)的件冷硬化，從而增強(qiáng)了，這樣，個(gè)鋼絲與母材取得如斯強(qiáng)勁的結(jié)果。 首先，橫向和縱向肋鋼筋肋骨削減剝離處理，因此，在鋼瓶軋制直徑相同的大小，然后滾絲成型，目前正在廣泛使用的很多建設(shè)項(xiàng)目。使用此方法答應(yīng)高精密螺絲，聯(lián)合質(zhì)量不亂，是為了實(shí)現(xiàn)由螺紋鋼筋直徑和長(zhǎng)度的汽車倒車回到闊別工件，搖著頭為0時(shí)自動(dòng)。 直螺紋滾絲機(jī)合格尺度: 直螺紋滾絲機(jī)廠家對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量非常正視，在對(duì)于產(chǎn)品出廠時(shí)的合格尺度要求也是極為嚴(yán)格的；詳細(xì)的質(zhì)量合格要求為：直螺紋滾絲機(jī)的各部零件，裝配牢固，無傷人的尖角、毛剌、飛邊 ，其次噴漆面均勻，色差一致，無遺漏處；在產(chǎn)品表面，不能噴漆的部位要涂防銹油，避免出現(xiàn)化學(xué)損傷。 直螺紋滾絲機(jī)質(zhì)量判別： 1.鋼筋銜接套筒的外觀質(zhì)量及擰緊力矩應(yīng)契合以下五個(gè)需求： (1)外觀質(zhì)量：螺紋牙型應(yīng)豐滿，銜接套筒外表不得有裂紋，外表及內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)峻的銹蝕及其他肉眼可見的缺點(diǎn)。 (2)內(nèi)螺紋標(biāo)準(zhǔn)的查驗(yàn)：用專用的螺紋塞規(guī)查驗(yàn)，其塞通規(guī)應(yīng)能順暢旋入，塞止規(guī)旋入長(zhǎng)度不得超越3P。 2.鋼筋銜接套筒的外觀質(zhì)量在施工時(shí)應(yīng)一一自檢，不契合需求的鋼筋銜接接頭應(yīng)及時(shí)調(diào)整或采納其他有用的銜接辦法。 3.外觀質(zhì)量自檢合格的鋼筋銜接套筒，應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行查驗(yàn)。統(tǒng)一施工前提下選用統(tǒng)一資料的平等級(jí)同型式同尺度鋼筋套筒，以連續(xù)出產(chǎn)的500個(gè)為一個(gè)查驗(yàn)批進(jìn)行查驗(yàn)和查驗(yàn)，缺乏500個(gè)的也按一個(gè)查驗(yàn)批核算。 4.對(duì)每一個(gè)查驗(yàn)批的鋼筋銜接套筒，于正在施工的工程布局中隨機(jī)抽取15%。且不少于75個(gè)鋼筋套筒，查驗(yàn)其外觀質(zhì)量及擰緊力矩。 5.現(xiàn)場(chǎng)鋼筋銜接套筒的抽檢合格率不該小于95%。當(dāng)抽檢合格率小于95%時(shí)，應(yīng)另抽取相同數(shù)量的接頭從頭查驗(yàn)。當(dāng)兩次查驗(yàn)的總合格率不小于95%時(shí)，該批接頭合格。若合格率仍小于95%時(shí)，則應(yīng)對(duì)悉數(shù)接頭進(jìn)行逐一查驗(yàn)。 鋼筋直螺紋滾絲機(jī)是一種多功能冷滾壓成形機(jī)床，直螺紋滾絲機(jī)能在其滾壓力范圍內(nèi)在冷態(tài)下對(duì)工件進(jìn)行螺紋、直紋、斜紋滾壓；直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋；校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。 機(jī)器有安全的電——液執(zhí)行和控制系統(tǒng)，可使每一個(gè)工作循環(huán)在手動(dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)三種方式中選擇。 想了解更多鋼筋直螺紋滾絲機(jī)詳情,請(qǐng)登錄：http://www.xldgz.com